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電動液壓脫模器操作規(guī)程 如何挑選購買液壓脫模器

時間:2020-09-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

電動液壓脫模器操作規(guī)程: 
●當(dāng)全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機(jī)油,以備下次使用。
●儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過35Mpa,當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源,防止發(fā)生意外。
●脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h(huán)接觸,以防損壞機(jī)件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。
●使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。 
●加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,則立即關(guān)機(jī)檢查,排除故障;如無異常現(xiàn)象,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀察無異常現(xiàn)象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機(jī)使用。 
●使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。 
●液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:
(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#液壓油);
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#液壓油)。
●脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。
●試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
●仔細(xì)取走脫出的試件,備試驗(yàn)用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。

相關(guān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)粘度計

 

電動液壓脫模器操作使用:
●將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時,此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出。
●脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。
●接好電源,測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入。
●根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
●由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
●電氣安全接地。

 

電動液壓脫模器參數(shù):
●zui大脫力:20kN。
●絲桿機(jī)動上升速度:50mm/min 。
●絲桿機(jī)動下降速度:78 mm/min。
●脫模絲桿zui高上升極限距離:270mm 。
●脫模絲桿zui低下降極限距離:30mm。
●電機(jī)規(guī)格:AOD 7134/6,400/250W ,1400/900rpm。
●電源:AC380V 。

 

電動液壓脫模器用途:
該儀器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。

 

 

基本規(guī)定:
◆填筑路堤地基承載力要求f0分析:當(dāng)路堤高≤2.0m時,按公路路床穩(wěn)定性壓實(shí)度強(qiáng)度要求考慮。計算荷載:路堤高≤2.0m時,按營運(yùn)期荷載計算;路堤高>2.0m時,按施工期荷載計算。路堤基底自重應(yīng)力按zui大應(yīng)力考慮。
◆地基承載力測試采用下列三種常用的動力觸探試驗(yàn)設(shè)備,其相關(guān)參數(shù)如下表:重型觸探儀鐵路專用。
◆路堤施工期荷載只考慮路堤自重;營運(yùn)期荷載包括路堤、路面自重及行車荷載,其中行車荷載只考慮靜荷載,并按等效靜止土柱作用考慮。
◆行車荷載:一級公路、高速公路按公路Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn);二級及以下等級公路按公路Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。路面結(jié)構(gòu):一級公路、高速公路按總厚度78cm考慮;二級公路按總厚度55cm考慮;三級及以下等級公路按總厚度40cm考慮。重型觸探儀鐵路專用。

 

參數(shù):
◆錘重量:10kg±10g。
◆貫入深度:3600mm。
◆錘角貫入直徑:74mm。
◆落距:500mm。
◆落高:760mm。
◆zui大貫入深度:600mm。
◆貫入錐度:60°。
◆貫入錐zui大直徑:ф40mm。
◆重型:63.5KG。

 

操作規(guī)程:
◆貫入前,應(yīng)使穿心錘自由下落,落距為 76±2cm,將一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)貫入器打入土中15cm,再打入30cm,用后30cm的錘擊數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的指標(biāo)N。
◆當(dāng)觸探長度大于 2m 時,錘擊數(shù)應(yīng)根據(jù)校正系數(shù)進(jìn)行校正。
◆貫入前,觸探架應(yīng)安裝平穩(wěn),保持觸探孔垂直。

 

簡介:
本儀器適用于不適宜土埋深在3m以內(nèi)擬作清除處理措施的判定依據(jù)和設(shè)計基礎(chǔ)。
63.5Kg重型觸探儀采用標(biāo)準(zhǔn)貫入儀作為設(shè)計勘察過程中的地基承載力參數(shù)采集手段,在施工過程中采用荷蘭式輕型動力觸探儀與標(biāo)準(zhǔn)輕型動力觸探儀作為基本的試驗(yàn)工具。63.5Kg重型觸探儀此儀器是利用一定的錘擊動能,對地基土作出工程地質(zhì)評價。重型觸探儀為規(guī)范我國公路工程建設(shè)中路基不適宜地基土(包括淤泥、淤泥質(zhì)土、過濕土等)的清除行為,依據(jù)《公路路基設(shè)計規(guī)范》(JTG D30-2004)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F10-2006)、《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ 064-98)等規(guī)定,結(jié)合我國實(shí)際,特制定本暫行規(guī)定。

 

工作原理:
主要是利用一定的錘擊動能,對地基土作出工程地質(zhì)評價。

液壓脫模器的使用是怎樣的呢?

    液壓脫模器克服了電動脫模器的缺點(diǎn),并總結(jié)了同類產(chǎn)品的不足。

    采用了先進(jìn)的日本油研所元件。和強(qiáng)力無縫管整體焊接結(jié)構(gòu),可獲得300KN的脫模力。

    無論您采用擊實(shí)法或采用靜壓法成型的各種試件均可順利脫模。

    做到一機(jī)多用,為用戶降低了工程成本。

    本機(jī)采用了先進(jìn)的強(qiáng)力電磁閥結(jié)構(gòu),設(shè)置了簡易的操作面板,使實(shí)際操作更為便捷、可靠,大大提高了工作效率。

    液壓脫模器注意事項(xiàng)

    1、上升到位置,壓力表指針顯示在16Mpa時,應(yīng)按立即關(guān)機(jī),按停鍵。(否則長時間會損壞動力單元和齒輪泵)

    2、試模筒中的試模塞應(yīng)保留在筒中以便于脫模。

    3、使用三相四線電源,(相位不能接反),應(yīng)嚴(yán)格按操作面板上升降按鈕指示接線,否則將損壞機(jī)器。

    4、每次使用完畢,應(yīng)將液壓脫模器頂桿擦拭干凈。

    5、液壓油新機(jī)使用1~3月應(yīng)更換1次,主要是去除缸體內(nèi)雜質(zhì),之后每半年更換1次。

    6、更換液壓油時應(yīng)卸下前面板和右側(cè)板,旋下放油孔、螺塞和油箱蓋,將油放凈之后,旋緊放油孔螺塞,加滿液壓油后旋緊油箱蓋。

    7、換油后,開機(jī)上升時會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象,此現(xiàn)象為油缸內(nèi)有空氣,待重復(fù)幾次排空氣體后應(yīng)正常。

    8、液壓動力單元工作壓力出廠時已調(diào)好,為保證良好的使用狀態(tài)請用戶不要隨便調(diào)節(jié)。

    9、液壓動力單元應(yīng)使用油液運(yùn)動粘度27~43mm/s(50℃)的抗磨液壓油,油溫低于50℃時推薦使用YA-N48;

    加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30?m過濾器過濾,常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%;

    常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi),特別寒冷的地區(qū),應(yīng)采用低溫液壓油。

標(biāo)簽: 液壓脫模器 液壓脫模器 液壓脫模器的使用是怎樣的呢?_液壓脫模器

?電動液壓脫模器使用說明: 
★使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng),接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。 
★加油或換油后,必須排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關(guān)撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關(guān)向右撥到開機(jī)位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異?,F(xiàn)象,如有,則立即關(guān)機(jī)檢查,排除故障;如無異常現(xiàn)象,應(yīng)使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內(nèi)的空氣,并觀察無異?,F(xiàn)象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機(jī)使用。 
★使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應(yīng)根據(jù)使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。 
★液壓油規(guī)格應(yīng)視溫度不同選用:
(1)當(dāng)環(huán)境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#液壓油);
(2)當(dāng)環(huán)境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#液壓油)。
★脫模時應(yīng)先調(diào)整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據(jù)不同試模確定使用不同的脫模定位環(huán)(Φ150或Φ152的大試模不用定位環(huán)),注意此時定位必須準(zhǔn)確無誤。
★試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當(dāng)試件脫出定位環(huán)時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
★仔細(xì)取走脫出的試件,備試驗(yàn)用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環(huán)、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。
★當(dāng)全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關(guān)向左撥到停機(jī)位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機(jī)油,以備下次使用。
★儀器使用中應(yīng)注意觀察壓力表示值,嚴(yán)禁超過35Mpa,當(dāng)接近此壓力時應(yīng)迅速下壓升降手動桿或關(guān)閉電源,防止發(fā)生意外。
★脫模時應(yīng)注意油缸上升距離,嚴(yán)禁上升活塞與試?;蚨ㄎ画h(huán)接觸,以防損壞機(jī)件,甚至發(fā)生傷人事故,操作人員必須特別注意。

相關(guān)設(shè)備靠尺

 

?電動液壓脫模器技術(shù)參數(shù):
★大脫力:20kN。
★絲桿機(jī)動上升速度:50mm/min 。
★絲桿機(jī)動下降速度:78 mm/min。
★脫模絲桿高上升極限距離:270mm 。
★脫模絲桿低下降極限距離:30mm。
★電機(jī)規(guī)格:AOD 7134/6,400/250W ,1400/900rpm。
★電源:AC380V 。

 

?電動液壓脫模器操作規(guī)程:
★將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,壓下“上升”按鈕,此時絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時,此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模、試件不被擠壞,同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升, 試件即可順利脫出。
★脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),絲桿即快速下降。
★接好電源,測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升, 高速為下降。使用電動脫模時,將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時,將膠木球手柄推入。
★根據(jù)脫模試筒的大小,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時,儀器頂板即為脫模板。
★由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置,因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時,應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
★電氣安全接地。

 

?電動液壓脫模器用途:
該儀器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm高度為230mm以內(nèi)的各種試模內(nèi)試件脫模。

 

 

重型觸探儀操作規(guī)程:
◆貫入前,應(yīng)使穿心錘自由下落,落距為 76±2cm,將一定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)貫入器打入土中15cm,再打入30cm,用后30cm的錘擊數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)的指標(biāo)N。
◆當(dāng)觸探長度大于 2m 時,錘擊數(shù)應(yīng)根據(jù)校正系數(shù)進(jìn)行校正。
◆貫入前,觸探架應(yīng)安裝平穩(wěn),保持觸探孔垂直。

 

簡介:
本儀器適用于不適宜土埋深在3m以內(nèi)擬作清除處理措施的判定依據(jù)和設(shè)計基礎(chǔ)。
63.5Kg重型觸探儀采用標(biāo)準(zhǔn)貫入儀作為設(shè)計勘察過程中的地基承載力參數(shù)采集手段,在施工過程中采用荷蘭式輕型動力觸探儀與標(biāo)準(zhǔn)輕型動力觸探儀作為基本的試驗(yàn)工具。63.5Kg重型觸探儀此儀器是利用一定的錘擊動能,對地基土作出工程地質(zhì)評價。重型觸探儀為規(guī)范我國公路工程建設(shè)中路基不適宜地基土(包括淤泥、淤泥質(zhì)土、過濕土等)的清除行為,依據(jù)《公路路基設(shè)計規(guī)范》(JTG D30-2004)、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTG F10-2006)、《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTJ 064-98)等規(guī)定,結(jié)合我國實(shí)際,特制定本暫行規(guī)定。

 

工作原理:
主要是利用一定的錘擊動能,對地基土作出工程地質(zhì)評價。

 

基本規(guī)定:
◆填筑路堤地基承載力要求f0分析:當(dāng)路堤高≤2.0m時,按公路路床穩(wěn)定性壓實(shí)度強(qiáng)度要求考慮。計算荷載:路堤高≤2.0m時,按營運(yùn)期荷載計算;路堤高>2.0m時,按施工期荷載計算。路堤基底自重應(yīng)力按zui大應(yīng)力考慮。
◆地基承載力測試采用下列三種常用的動力觸探試驗(yàn)設(shè)備,其相關(guān)參數(shù)如下表:重型觸探儀鐵路專用。
◆路堤施工期荷載只考慮路堤自重;營運(yùn)期荷載包括路堤、路面自重及行車荷載,其中行車荷載只考慮靜荷載,并按等效靜止土柱作用考慮。
◆行車荷載:一級公路、高速公路按公路Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn);二級及以下等級公路按公路Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)。路面結(jié)構(gòu):一級公路、高速公路按總厚度78cm考慮;二級公路按總厚度55cm考慮;三級及以下等級公路按總厚度40cm考慮。重型觸探儀鐵路專用。

 

參數(shù):
◆擊錘重量:10kg±10g。
◆貫入深度:3600mm。
◆錘角貫入直徑:74mm。
◆落距:500mm。
◆落高:760mm。
◆zui大貫入深度:600mm。
◆貫入錐度:60°。
◆貫入錐zui大直徑:ф40mm。
◆重型:63.5KG。



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