JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)屬于計(jì)量設(shè)備,任何人在沒經(jīng)過本公司的允許,不的私自拆卸。JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)嚴(yán)禁不熟悉使用說明書的人員操作,或只允許在監(jiān)督下操作。我公司銷售涂料比重杯、黑白格遮蓋力板、格式管、鐵鈷比色計(jì)、透明度測定儀、刮板細(xì)度計(jì)、涂4粘度計(jì)、平板研磨機(jī)、攪拌砂磨分散機(jī)、平磨儀、斯托默粘度計(jì)、涂層杯突試驗(yàn)儀、光澤度儀、色差儀、三棍研磨機(jī)、T型彎折機(jī)、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)、漆膜沖擊器等。
自動功能的操作:
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置,按下控制器上的啟動開關(guān),整個運(yùn)行程序由控制箱自動控制運(yùn)行。
★全過程運(yùn)行完畢后自動停止。在運(yùn)行過程中如需中途停機(jī),可按下停止鈕,然后可重新啟動重新工作。
★按下啟動鈕后,顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速,運(yùn)行指示燈同步閃亮。
★自動控制時,必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
相關(guān)設(shè)備反射率測定儀
手動功能的操作:
★將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。
★根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕,時間由操作者用秒表控制。
調(diào)整和保養(yǎng):
調(diào)整:
本機(jī)出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整,可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個隨機(jī)的檢測桿進(jìn)行測量。
保養(yǎng):
★應(yīng)保持工作場地的清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿 和臟物,擦干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
★本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付,齒輪付及軸承等運(yùn) 動部件每季加黃油一次,加油時,打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo) 軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī) 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
★機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
★使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?br />★應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。
簡介:
采用單片機(jī)自動程序控制完成攪拌工作,分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機(jī)用來把測量水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)品攪拌均勻的機(jī)器。水泥膠砂攪拌機(jī)工作時進(jìn)行復(fù)合運(yùn)動,兩轉(zhuǎn)子交叉重疊,會產(chǎn)生一個失重區(qū),在此區(qū)域內(nèi),不論物料的形狀,大小,和密度如何,都能使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機(jī)器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動,達(dá)到快速混合均勻的效果。符合國標(biāo)GB/T17671-1999要求。
JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
操作規(guī)程:
★接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
★將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
★開動機(jī)器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完。
★自開動機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
★將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
★待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用:
將本機(jī)電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
工作原理:
雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。
參數(shù):
★攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運(yùn)動軌跡同IS0679—1989(E)規(guī)定。
★攪拌葉寬度:135mm。
★攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為:M 1 8×1.5。
★攪拌鍋容積:5L。
★壁厚:1.5mm。
★攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為:3±1 mm。
★功率為:O.55/O.37kw。
★外形尺寸:長×寬×高600×320×660(mm)。
★凈重:70kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
■應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
■本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
■機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
■使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />■當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ
安裝方法:
■本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
■本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
結(jié)構(gòu)及工作原理:
■結(jié)構(gòu):
主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
■工作原理:
雙速電動機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用:
扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
■自動:將開關(guān)1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。
■手動:將開關(guān)1K撥至手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計(jì)時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致,否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
操作規(guī)程:
■在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
■將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
■將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?,升至攪拌位置?br />■開動機(jī)器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī),斷開電源。
■待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機(jī)是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備,把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室不可缺少的設(shè)備。
結(jié)構(gòu):主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
參數(shù):
■攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 : 62±5r/min。
■攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 : 125±10r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 : 140±5r/min。
■攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 : 258±10r/min。
■電機(jī)功率: 快速:370 W、慢速:170W。
■攪拌葉寬度:111mm。
■攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1。
■鍋壁厚:1mm。
■葉與鍋之間間隙:2mm。
■攪拌鍋容量:2.5L。
■電源、功率:380V 50HZ 370W。
■外型尺寸:472×280×466mm。
■凈重:≈45kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
水泥凈漿攪拌機(jī)參數(shù):
攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速:62±5r/min。
攪拌葉公轉(zhuǎn)快速:125±10r/min。
攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速:140±5r/min。
攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速:258±10r/min。
電機(jī)功率:快速:370W、慢速:170W。
攪拌葉寬度:111mm。
攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
鍋壁厚:1mm。
葉與鍋之間間隙:2mm。
攪拌鍋容量:2.5L。
電源、功率:380V50HZ370W。
外型尺寸:472×280×466mm。
凈重:≈45kg。
水泥凈漿攪拌機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程:
在攪拌前,攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?,升至攪拌位置?/p>
開動機(jī)器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120s,停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī),斷開電源。
待操作結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法:
本機(jī)不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。
本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo),為了保證用電安全,請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程: 相關(guān)設(shè)備石膏板材抗折機(jī) 單臥軸混凝土攪拌機(jī)參數(shù): 單臥軸混凝土攪拌機(jī)簡介: 單臥軸混凝土攪拌機(jī)安裝: 單臥軸混凝土攪拌機(jī)維修與保養(yǎng): 用途: 操作過程: ▲安裝: ▲開孔: ▲正常鉆入: ▲終孔: 注意與保養(yǎng): 簡介: 參數(shù): 特點(diǎn):
◆將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
◆按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時間后自動停車。
◆卸料時先停機(jī),然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
◆清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
◆啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時調(diào)整。
◆減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機(jī)油。
◆清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機(jī)器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
◆攪拌機(jī)類型: 強(qiáng)力攪拌機(jī)。
◆應(yīng)用領(lǐng)域: 工程建筑。
◆物料類型: 固體顆粒。
◆適用物料: 混凝土。
◆動力類型: 電動。
◆布局形式: 臥式。
◆攪拌方式: 強(qiáng)制式攪拌。
◆作業(yè)方式: 連續(xù)作業(yè)式。
◆攪拌鼓形狀: 鼓筒型 。
◆裝置方式: 移動式。
◆型號:SJD-60L。
◆進(jìn)料容量:88L。
◆出料容量:60L。
◆zui大出料容量:66L。
◆攪拌均勻時間:≤47秒。
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速:45轉(zhuǎn)/分。
◆電動機(jī)功率: 2.2kw。
◆電源電壓: 380V。
◆外形尺寸:1520×530×1060mm。
◆重量: 約280公斤。
混凝土攪拌機(jī)把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機(jī)械?;炷翑嚢铏C(jī)由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置組成?;炷翑嚢铏C(jī)通過軸與傳動機(jī)構(gòu)連接的動力機(jī)構(gòu)帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪,來實(shí)現(xiàn)攪拌工作。混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動機(jī)構(gòu)可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機(jī)滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
單臥軸混凝土攪拌機(jī)適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室??蓴嚢杵胀ɑ炷梁洼p質(zhì)混凝土,混凝土攪拌機(jī)也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同的物料進(jìn)行攪拌。
機(jī)器打開包裝后,應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸過程中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上,不可套在攪拌軸上,攪拌機(jī)底座下面按有鐵質(zhì)輪子,可移動。
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機(jī)器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
20型工程鉆機(jī)采用高速切割技術(shù),與薄壁金鋼石鉆頭配套,廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機(jī)場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗(yàn)。
▲安裝大型機(jī)械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
▲安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護(hù)欄桿鉆孔。
▲使用前準(zhǔn)備工作:
→加入93#無鉛汽油和潤滑油,加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油,并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸,檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。
鉆頭對準(zhǔn)孔位后,把三個行走輪搬起,讓底座落入地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時,則依靠鉆機(jī)的自身重量就可以將鉆機(jī)固定,若打的孔徑較大、鉆機(jī)自身重量不穩(wěn)住鉆機(jī)時,可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿(如槽鋼等)來固定鉆機(jī)。鉆機(jī)固定要牢靠,不得搖晃,否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。
以上工作做好后,即可開孔作業(yè),裝上鉆頭,啟動汽油機(jī)(詳情見汽油機(jī)用戶手冊)把進(jìn)水管放入水桶內(nèi),水桶要提到高出水泵位置,然后手捏氣囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大,開始輕搖給進(jìn)手柄,使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣:先給水后鉆進(jìn),給進(jìn)速度要慢,鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè),以免燒毀鉆頭和水封。
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后,即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn),此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大,正常鉆進(jìn)的要訣是:給進(jìn)壓力要適中,要保持均勻,碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看,聽機(jī)器的聲音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
到達(dá)所取深度后,即可停鉆。停鉆的要求是:先關(guān)機(jī)器后關(guān)水,若是深孔時,還不能立即提鉆和停水,而要用水沖孔一段時間,目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆,造成取芯困難。
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時,不允許采用強(qiáng)行啟動機(jī)器的辦法來排除卡鉆,而應(yīng)采取人工方法(如用加長扳手轉(zhuǎn)動鉆頭)排除后方可重新啟動機(jī)器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),及時清除。清除時,只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體,反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯,嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯,以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀(汽油機(jī)用戶用冊)。
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后,要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng),以保持機(jī)器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機(jī)油,以防短油造成機(jī)器損傷影響壽命。
▲機(jī)器長時間使用或使用多次后,應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動現(xiàn)象,以防影響和耽誤正常使用。
▲如機(jī)器長時間不使用,應(yīng)把機(jī)器化油器中汽油放凈,以防化油器油浸時間過長,下次不易啟動。
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機(jī)之一。采用汽油發(fā)電機(jī)為動力(進(jìn)口本田原裝)啟動快捷,操作簡便,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土,鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。
▲zui大鉆孔直徑:200mm。
▲zui大鉆孔深度:700mm(使用加長桿或加長芯管時可達(dá)1500mm)。
▲輸出鉆速:800-1200轉(zhuǎn)/分。
▲功率:9.0馬力(本田汽油機(jī)) 。
▲機(jī)重:110千克(汽油機(jī))。
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強(qiáng)度鋼筋混凝土,鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。