水泥膠砂攪拌機工作原理：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機參數(shù)：
◆攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
◆攪拌葉寬度：135mm。
◆攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
◆攪拌鍋容積：5L。
◆壁厚：1.5mm。
◆攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
◆功率為：O.55/O.37kw。
◆外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
◆凈重：70kg。

相關(guān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)粘度計

水泥膠砂攪拌機調(diào)整和保養(yǎng)：
調(diào)整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié) 螺母轉(zhuǎn)動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。間 隙喲內(nèi)個隨機的檢測桿進行測量。
保養(yǎng)：
◆應(yīng)保持工作場地的清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除 攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
◆本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo) 軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
◆機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
◆使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
◆應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

水泥膠砂攪拌機簡介：
該儀器采用單片機自動程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)。水泥膠砂攪拌機用來把測量水泥強度試驗用的試驗品攪拌均勻的機器。水泥膠砂攪拌機工作時進行復(fù)合運動，兩轉(zhuǎn)子交叉重疊，會產(chǎn)生一個失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機器內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，達到快速混合均勻的效果。符合國標(biāo)GB/T17671-1999要求。

水泥膠砂攪拌機組成：
該攪拌機主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程：
◆接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
◆將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
◆開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
◆自開動機器起攪拌180±5s停機。
◆將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
◆待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥膠砂攪拌機自動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
◆全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
◆按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
◆自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。

水泥膠砂攪拌機手動功能的操作：
◆將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。
◆根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

水泥膠砂攪拌機操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

概述：
    CFJ-II茶葉篩分機由上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)、銷售的CFJ-II茶葉篩分機是各大科研單位，茶廠，檢測單位用戶的優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)《茶粉末和碎茶含量測定》進行設(shè)計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設(shè)備。該產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、性能優(yōu)良，各項技術(shù)指標(biāo)完全符合GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，用戶可以方便地使用茶葉篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。CFJ-II茶葉篩分機為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進行QS論證和質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的必備檢測設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：
1、篩盤回轉(zhuǎn)速度：200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉(zhuǎn)數(shù)精度：N +0.5 0（N為預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)）
4、電源電壓：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整機凈重：25kg
8、按國家標(biāo)準(zhǔn)配備孔徑（此項為標(biāo)配產(chǎn)品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標(biāo)準(zhǔn)篩一套（另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩

裝箱清單:
儀器主機 1 臺
茶葉標(biāo)準(zhǔn)驗篩 1套
產(chǎn)品說明書 1 本
電源線 1 根
產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
保險絲0. 3A 各2個
另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》

儀器維護保養(yǎng)及附件：
1.儀器應(yīng)放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)的平臺上。
2.儀器應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應(yīng)拔掉電源,蓋上防塵罩。

測定方法：
1.精制茶
1.1條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn)。將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉(zhuǎn)，將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g)即為碎茶含量。
1.2粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕
,篩動100轉(zhuǎn).將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為碎茶含量。
1.3碎片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉(zhuǎn).將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質(zhì)量，g
M2為篩下粉末質(zhì)量，g
M3為篩下碎茶質(zhì)量，g
M為試樣質(zhì)量，g

水泥凈漿攪拌機保養(yǎng)

 (1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
  (2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
  (3) 水泥凈漿攪拌機運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  (5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。 
  (6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)

    立式砂漿攪拌機機器工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)；

    一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何；

    都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

    立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)：

    本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。

    本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：

    攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。

    立式砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：

    經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。

    投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。

    減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。

    本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。

    使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。

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