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電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)簡介 材料試驗(yàn)機(jī)常見問題解決方法

時(shí)間:2020-09-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)簡介:
該試驗(yàn)機(jī)適用于墻體保溫材料的力學(xué)性能測試。主要測試頂目有:網(wǎng)格布拉伸試驗(yàn);砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的拉力試驗(yàn);砂漿膠結(jié)劑粘結(jié)強(qiáng)度的剪切試驗(yàn);砂漿試樣的抗壓試驗(yàn);砂漿試樣的抗彎試驗(yàn);砂漿試樣的抗折試驗(yàn);砂漿膠結(jié)劑橫向變形(容積性)試驗(yàn)等。能自動檢測出材料zui大力值及zui大伸長量。WDW電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)是專門針對復(fù)合砂漿保溫系統(tǒng)、聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡復(fù)合板外墻保溫系統(tǒng)及其它外墻保溫系統(tǒng)及屋面保溫材料進(jìn)行各種理化性能試驗(yàn)測試研制的。

推薦產(chǎn)品反光膜防粘紙可剝離性能測試儀

 

電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)參數(shù):
●試驗(yàn)機(jī)型號:WDW-50 WDW-20。
●zui大試驗(yàn)力:50KN 20KN。
●精度等級:1 1。
●負(fù)荷傳感器 拉(壓)傳感器1只(擴(kuò)展配置:可配多個(gè)傳感器)。
●有效試驗(yàn)寬度:360mm、410mm、510mm客戶可根據(jù)需要選擇。
●有限拉伸空間:800mm。
●試驗(yàn)速度范圍(mm/min):10-100mm/min。
●測力精度:±0.05%。
●位移測量精度:±1%。
●變形測量精度:±1%。
●動力系統(tǒng):變頻電機(jī)。
●絲桿:高精度梯形絲桿。
●夾器配置:1、 網(wǎng)格布拉伸夾具;2、砂漿粘結(jié)強(qiáng)度拉力夾具;3、砂漿試樣壓縮夾具; 4、砂漿試樣抗彎夾具;5、砂漿試樣壓剪夾具;6、砂漿試樣抗折夾具; 7、砂漿膠結(jié)劑橫向變形(容積性)夾具。客戶可根據(jù)需要選用。
●電源 AC220V50HZ。
●功率(KW) 1.5KW 。

 

電子墻體保溫材料試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):
●動態(tài)顯示:測試過程中,負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行,實(shí)時(shí)動態(tài)顯示在主控屏幕上。
●自動變標(biāo):試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo),如果選擇不當(dāng),可根據(jù)實(shí)測值的大小,自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以zui大的形式顯示在屏幕上。
●峰值保持:在測試的整個(gè)過程中,測試項(xiàng)目的zui大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行,在屏幕窗口上顯示。
●雙聯(lián)操作:計(jì)算機(jī)、中英文電子顯示器雙操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合,計(jì)算機(jī)和中英文電子顯示器均可分別進(jìn)行試驗(yàn)測控。
●多重保護(hù):系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù),行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù),出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動。
●控制系統(tǒng):全電腦自動控制。
●執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
●軟件系統(tǒng):中文Windows2000/XP平臺下軟件包。
●全程位移:編碼器1000P/R,精解度0.005mm
●高分辯率:分辯率500000
●自動儲存:試驗(yàn)條件、測試結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。
●自動返回:試驗(yàn)結(jié)速后,試驗(yàn)機(jī)橫梁會自動到試驗(yàn)初始位置。
●連續(xù)試驗(yàn):一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后,可連續(xù)進(jìn)行測試。
●多種曲線:荷重-位移;荷重-時(shí)間;位移-時(shí)間;應(yīng)力-應(yīng)變;荷重-兩點(diǎn)延伸等多種曲線,同一圖形上可顯示多種不同的曲線。
●曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
●報(bào)告編輯:可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

 

 

電液式抗壓試驗(yàn)機(jī)簡介:
本試驗(yàn)機(jī)主要用于混凝土試件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥,膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。DYE-300電液式抗壓試驗(yàn)機(jī)采用液壓加荷,電子測力,具有 加荷速率顯示、 負(fù)荷數(shù)字顯示、負(fù)荷zui大值保持,以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。適用于高速公路、立交橋、橋梁、建筑工程、水泥廠等等實(shí)驗(yàn)單位、檢測單位對混凝土材料抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的檢測試驗(yàn)。

 

參數(shù):
◎zui大試驗(yàn)力:300KN。
◎示值相對誤差:±1%。
◎液壓泵額定壓力:25MPa。
◎抗折輥直徑:φ30mm。
◎上下抗折輥間zui大間距:165mm。
◎兩上抗折輥間中心距:150mm。
◎兩下扛折輥間中心距:450mm。
◎承壓板尺寸:φ155mm。
◎上下壓板間zui大間距:230mm。
◎活塞直徑和zui大行程:φ125mm×80mm。
◎電動機(jī)功率三相:0.75 千瓦。
◎外型尺寸(長×寬×高):850×600×1340mm。
◎凈重約:500千克。
◎外形尺寸:850×600×1340(mm)。

  金屬材料試驗(yàn)機(jī)屬于高精度的檢測儀器,是采用微機(jī)控制全數(shù)字寬頻電液伺服閥,驅(qū)動精密液壓缸,微機(jī)控制系統(tǒng)對試驗(yàn)力、位移、變形進(jìn)行多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗(yàn)。因此日常的維護(hù)保養(yǎng)對保證設(shè)備的正常運(yùn)行及測量精度具有很重要的意義。那么,金屬材料試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)技巧是什么呢?下面就一起來看看吧。
  一、金屬材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)保養(yǎng):
  1、機(jī)器所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管;
  2、由于液壓試驗(yàn)機(jī)的鉗口經(jīng)常使用,容易磨損,氧化皮太多時(shí),容易導(dǎo)致小活塞損傷漏油,所以鉗口處應(yīng)經(jīng)常打掃,保持清潔(每次做完試驗(yàn)后進(jìn)行清掃);
  3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;
  4、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,及時(shí)擰緊;
  5、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動,請將張緊輪重新張緊;
  二、金屬材料試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)保養(yǎng):
  1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好,如有松動,應(yīng)及時(shí)緊固;
  2、試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí),關(guān)閉控制器和電腦;
  3、控制器上的接口為一一對應(yīng),插錯(cuò)接口可能對設(shè)備造成損壞;
  4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。
  三、金屬材料試驗(yàn)機(jī)油源的保養(yǎng):
  1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時(shí)更換密封圈或組合墊;
  2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。
  3、長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí),注意關(guān)斷主機(jī)電源。如果機(jī)器在待機(jī)狀態(tài),轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到加載檔,因?yàn)槿绻D(zhuǎn)換開關(guān)。
  金屬材料試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)技巧?上面的內(nèi)容就是針對這個(gè)問題做的詳細(xì)的介紹,希望能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭? 材料試驗(yàn)機(jī)常見故障有哪些?   金屬制品生產(chǎn)企業(yè)離不開材料試驗(yàn)機(jī),制品企業(yè)的用戶也離不開試驗(yàn)機(jī),然而由試驗(yàn)機(jī)故障而引起的質(zhì)量異議并不少見。材料試驗(yàn)機(jī)常見故障有哪些?如何排除?下文將為您介紹:

  常見故障:度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

  1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。

  2.指針轉(zhuǎn)動軸臟,應(yīng)清洗。

  3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。

  4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。(指彎路有所堵塞)

  5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。

  6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。

  7.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。

  常見故障:加載荷時(shí),有時(shí)加不到最大載荷或者在加載過程中卸載。這類故障經(jīng)常發(fā)生,而且產(chǎn)生的原因較多。

  1.用油黏度太低(加載時(shí)送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時(shí)可用黏度計(jì)測量。如果用油不當(dāng),會使閥門和油路堵塞,并可能引起振動或管路泄露??梢詰?yīng)按說明書的要求用油。

  2.油壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。

  3.油箱油量不足。加載到一定負(fù)荷,送油閥回油管有“噗”、“噗”聲響,且出油少、有氣泡。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管無油流出。排除方法:往試驗(yàn)機(jī)油箱內(nèi)加油,直至看到油液面達(dá)到視油窗一半即可。

  4.油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達(dá)到一定負(fù)荷,且負(fù)荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈。

  5.工作活塞和油缸的配合間隙過大,間隙溢油過多,可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度,如果還不能解決問題,經(jīng)過精密測量后,應(yīng)到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。

  6.測力活塞與測力油缸間隙大,在打到高噸位時(shí),可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時(shí)有間歇滴油,如果成線狀流出,說明測力活塞應(yīng)更換。在觀察漏油時(shí),應(yīng)注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別,且不可由于錯(cuò)看而得出錯(cuò)誤的判斷。

  7.送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達(dá)到的負(fù)荷基本不變,送油閥噪音大,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),送油閥回油管出油量大。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套,如損傷嚴(yán)重應(yīng)予更換彈簧。

  8.送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn):每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管出油量大。排除方法:更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。

  9.送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現(xiàn):每次加載只能達(dá)到一定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時(shí),送油閥回油管出油量大。排除方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀適當(dāng)銼去一部分。

  10.帶動油泵的皮帶松動,有打滑現(xiàn)象。加載到某一負(fù)荷后不能再上升,送油閥回油管無油流出,油泵無工作聲。排除方法:松開電動機(jī)固定螺絲,調(diào)整好位置,使皮帶拉緊,再將電動機(jī)固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得更換新的皮帶。

  11.油泵柱塞銹蝕。主要表現(xiàn):在加載過程中,送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動。到某一負(fù)荷不能再上升時(shí),回油管無油流出。排除方法:取出柱塞重新拋光。

  12.有保險(xiǎn)閥的試驗(yàn)機(jī),當(dāng)最大載荷超過3%~5%時(shí),能自動打開,保證試驗(yàn)機(jī)不致超載過多而損壞,當(dāng)安全閥調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),或閥尖與孔封閉不嚴(yán)時(shí),都會使壓力打不高,其調(diào)整方法是,拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘,檢查零件損壞情況進(jìn)行調(diào)換,超載過多,將螺釘向下旋,反之向上旋。

  常見故障:試驗(yàn)機(jī)在加載過程中,機(jī)身震動,指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),不能準(zhǔn)確讀數(shù)值。產(chǎn)生這種原因的情況很多。

  首先應(yīng)排除試驗(yàn)機(jī)周圍可能引起共振的振源,然后觀察機(jī)器安裝基礎(chǔ)是否牢固,檢查電機(jī)是否出故障。在解決這些問題之后,如果還存在指針不穩(wěn)現(xiàn)象,那么,就要考慮油路系統(tǒng)中是否有空氣存在。

  方法是:開動油泵,關(guān)閉回油閥,使主體活塞上升一段高度,然后,打開回油閥,使油從油泵主體油缸通過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間,就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲,待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。另外,也可拆下油泵高壓油管并啟動電機(jī)來徹底排除油泵內(nèi)的空氣。長期使用的試驗(yàn)機(jī),應(yīng)定期換油并清洗測力部分的齒桿、齒輪、指針、線輪。(這里應(yīng)注意,每次清洗線輪時(shí),所更換的弦線直徑要合乎要求,在線輪上繞的方向和圈數(shù)應(yīng)恰當(dāng)。)油太臟有時(shí)也會因雜物堵塞而改變送油閥壓力的平衡,使油量循環(huán)不均勻。連接油泵的兩根三角皮帶長短不一致,以及油泵中的柱塞沒有正常工作或七組配油閥的間隙不同,都會使試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生震動的現(xiàn)象。

  常見故障:做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

  1.鉗口裝夾時(shí)沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

  2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

  3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。

  常見故障:擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

  原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。

  測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法:檢查試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。

  存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

  常見故障:錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。

  通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大,都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。

  常見故障:被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。

  排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。

  常見故障:加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

  首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時(shí)更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。

  常見故障:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

  總之,要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的使用條件,對主機(jī)講,注意防止偏心量,不致摩擦;對測力部分講,防止發(fā)生沖擊及灰塵進(jìn)入。對試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正,保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用。

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