微機控制電子抗折抗壓試驗機簡介：
該試驗機采用步進電機作為動力源，驅動精密滾珠絲桿進行加載，采用EBC-1000彩屏控制器對機器進行全自動控制，具有結構簡單、噪音低、節(jié)能環(huán)保、操作簡單等特點。
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微機控制電子抗折抗壓試驗機用途：
主要用于水泥、紅磚、耐火磚等材料的抗折強度測試，能按相應的國家標準規(guī)定的加載速度進行自動加載，加載過程中可實時動態(tài)顯示載荷、速度、時間及試驗曲線，并具有試驗力保持功能，試驗結束后能自動保存試驗結果，試驗結果可查詢、打印。
微機控制電子抗折抗壓試驗機產(chǎn)品功能：
■控制器采用微軟WINCE操作系統(tǒng)下的控制軟件，功能強大，操作簡單；
■支持薄膜按鍵操作，同時也支持外接標準鍵盤和鼠標進行操作；
■支持微型打印機或HP噴墨打印機打印試驗報表，兩者可選；
■用上下方向鍵可實現(xiàn)壓頭的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換；
■具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、、快捷；
■具有大工作位置的上下限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全；
■可實現(xiàn)恒速率加載、載荷保持、恒速率卸載等控制功能，具有加載平穩(wěn)、控制精度高的特點；
■具有以太網(wǎng)通訊接口，通過以太網(wǎng)可與計算機聯(lián)機通訊及控制，或通過以太網(wǎng)方便地實現(xiàn)試驗機聯(lián)網(wǎng)。
微機控制電子抗折抗壓試驗機技術指標：
■大試驗力：10KN。
■試驗力分辨率：1/200000。
■示值相對性誤差：1%-100%量程范圍內(nèi) ±1%。
■試驗力示值重復性相對誤差： ≤1%。
■加載速度范圍：5-500N/s。
■試驗空間（高x寬）：180x165mm。
■大行程：40mm。
■加載方式：電動。
■電源電壓（必須有可靠的接地措施）：～220V±10% 50Hz。
■功率：80W。
微機控制電子抗折抗壓試驗機產(chǎn)品配置:
名稱 內(nèi) 容 備注
主機 10KN兩立柱結構框架；噴塑殼體 1臺
精密滾珠絲杠副 1套
控制器 EBC-1000 1套
驅動裝置 86BYG步進電機及驅動器 1套
蝸輪蝸桿減速機 1只
傳感器 10KN 1只
抗壓夾具 Φ80 1付
彎曲附具 水泥抗折夾具 1套
打印機 熱敏微型打印機 1套
專用軟件 試驗機測控軟件 1套
安裝與調(diào)試：
★開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
★將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
★關閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。
★液壓油缸上加一定負荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復多次進行，氣排凈后，關閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復一次。
操作規(guī)程：
★通過加油孔加入20#液壓油或20#機油1.5升；
★將原位壓力機各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；
★逆時針旋轉泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；
★順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時，逆時針旋轉泄油閥，將扁式千斤頂復原位然后順時針旋轉將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試；
★分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O濕細駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；
★將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm；
★試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷；
★正式測試時，應分別加荷直至被測墻體破壞為止；
★試驗每測點完畢后，應逆時針旋轉泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。
注意：
★本產(chǎn)品屬于計量設備，任何人在沒經(jīng)過本公司的允許，不的私自拆卸。
★長期不使用，請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞。
★嚴禁不熟悉使用說明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作。
結構及工作原理：
★系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當回油閥關閉，手動泵開始 向千斤送油，推動活塞向上運動，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測物體破壞。工作結束后，可打開回油閥，油液流回手動泵中，記錄壓力表的zui大峰值，按公式中算出砌體強度。
★結構組成
1、手動油泵 2、數(shù)字壓力表 3、高壓油管 4、千斤頂 5、拉桿（四根） 6、反力板 7、螺母 8、砌體 9、墊砂層。
主要特點：
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。
測定方法：
★先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應為 240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整）。
③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm。
④槽間砌體的承壓面修平整。
★安放原位壓力機
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設厚 10mm 濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻 受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。
★試加荷載 檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。
★正式測試 分級加荷，每級荷載約為預估破壞荷載的 10%，加至預估破壞荷載的 80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞（當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載）。
★將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設計值對比，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實強度。
★數(shù)據(jù)分析。
簡介：
該壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備。本產(chǎn)品已獲得國家。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。
參數(shù)：
★額定壓力：800KN。
★極限壓力：1000KN。
★zui大行程：20mm。
★極限行程：25mm。
★示值相對誤差：3%。
★上壓板平面尺寸：370mmX240mm。
★設備總重量：104kg、其中扁式千斤頂57kg。
★下壓板尺寸：240mmX240mm。
★貯油量：1.5升。
★扁式千斤頂主缸直徑：168mm。
★噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。
全自動水泥抗折抗壓試驗機操作方法：
將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥用相應導線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機時；
b）當系統(tǒng)突然掉電時，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時；
物理初始化過程：閥芯先向逆時針方向轉動，當碰到閥體內(nèi)部擋塊時，閥芯再按順時針方向轉動，回到零位。
物理初始化方法：用戶關掉試驗機，打開電源開關，會看到閥芯沿逆時針方向轉動，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時針方向轉動，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關掉電源開關，等待10秒鐘，再打開電源開關，重新初始化。重復以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時閥芯會準確的停留在零位。
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全自動水泥抗折抗壓試驗機結構組成：
1．本機由機架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出，經(jīng)A/D轉換反饋至計算機系統(tǒng)、計算機再控制比例閥開啟，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。
2．計算機系統(tǒng):（注：這里僅表示低配置，根據(jù)計算機技術發(fā)展的變化，配置的計算機系統(tǒng)將不斷升級變化）
CPU：In賽揚600
內(nèi)存：64Ｍ
顯示：14吋0.28逐行彩色顯示器
打印：彩色噴墨打印機（A4）
控制箱：
控制箱是計算機自動加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機上側面的插板口按名稱正確連接。
全自動水泥抗折抗壓試驗機技術參數(shù)：
△大試驗力：300N。
△大抗折試驗力：10N。
△示值相對誤差：±%。
△抗壓試驗速率范圍：0-10N/S。
△抗折試驗速率范圍：0-0.075N/S。
△電動機功率：0.75W。
△外形尺寸（長X寬X高）：820×420×1280mm。
△凈重：500KG。
全自動水泥抗折抗壓試驗機概述：
主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校必不可少的設備.主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強度試驗，也用于其他材料的抗壓性能試驗。
恒加載水泥壓力試驗機安裝試車及保養(yǎng)：
▲機體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000水平儀測量工作缸臺面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
▲電器說明：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關H是電源總開關；控制器另接交流220V的電源。
▲灌油與放油：
由于氣候變化，所用油料略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
1）當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB443—84N68 。
2）當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB443—84N100 。
打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時以外側面油標為準）。放油時擰開側面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁即予更換，同時對油箱進行一
次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜蛶状?，并用毛巾揩清箱底。
▲機體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對無保護表面應經(jīng)常涂油防銹，不使用時應用機罩罩起來。
▲試驗機應安裝在室溫在10℃—35℃之間，濕度不大于80%的室內(nèi)。
▲安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。
參數(shù)：
▲zui大試驗力：300KN。
▲測量精度范圍：4%-100%。
▲示值精度：≤±1%。
▲加荷速率：0.3KN/S-9.9KN/S。
▲加荷速率精度：±5%。
▲上下壓板間距離：180mm。
▲承壓板直徑：φ100mm。
▲活塞zui大行程：90mm。
▲活塞直徑：φ1250mm。
▲油液zui高壓力：25Mpa。
▲油泵額定流量：1.2L/min。
▲油泵電機功率：0.75kw。
▲外形尺寸：880*440*1200mm。
▲凈重：400kg。
簡介：
該試驗機用于水泥試塊作抗壓強度測定,增加了一套自動閉環(huán)控制回路、自動加載、數(shù)字顯示數(shù)據(jù)并打印輸出,加載速率可設定,并有過載自動保護裝置。YAW-300型恒加載壓力試驗機采用高精度數(shù)字微小量閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠實現(xiàn)等負荷速率加荷或等應力速率加荷，控制精度高，可靠性好，完全滿足GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求，尤其適合于需要長時間連續(xù)工作的試驗場所。
操作規(guī)程：
▲打開控制箱的電源。
▲打開電源開關，啟動試驗機油泵，預熱三十分鐘。
▲放好試塊。
▲按第五節(jié)中1.試塊操作試驗方法進行操作試驗。
組成：
本機由機架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成，各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。
▲全自動恒加載水泥壓力機.五柱油泵
本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。
當油泵在初次運轉時，可能會出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象，此時可將油泵出油管螺套松開，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。
油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度，油箱的油量可通過油窗進行觀察。
▲全自動恒加載水泥壓力機恒加載控制系統(tǒng)，恒加載控制系統(tǒng)由微小流量閥（包括步進電機）、控制器二部分組成。
▲機架部件，機架部件由下箱體、橫梁借兩根立柱連成一個固定整體 。
全自動恒加載水泥壓力機結構原理
本機由機架、油泵、恒加載控制系統(tǒng)組成，各部件均安裝于下箱體上構成一個整體。
機架部件由下箱體、橫梁借兩根立柱連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座和上承壓板；下箱體上裝有工作油缸、活塞、下承壓板和防塵罩；
上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈來達到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道），這種結構可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準中心。
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