單臥軸混凝土攪拌機結構與工作原理：
◆結構：由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內壁間隙可微量調整。傳動系統(tǒng)由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
◆原理：減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內的物料由一側推向另一側，又由另一側推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。
相關設備粘滯系數測定儀
單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng)：
◆根據使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產品使用說明書。
◆定期檢查機器的密封情況，發(fā)現有漏漿處應檢查密封墊的質量。
◆經常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應及時擰緊。
◆經常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機經長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據磨損情況進行調整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內，以免發(fā)生危險。
單臥軸混凝土攪拌機簡介：
該產品是上海魅宇儀器設備有限公司生產的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。
本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設備。歡迎廣大新老客戶來電來信咨詢！
單臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器打開包裝后，應檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質輪子，可移動。
單臥軸混凝土攪拌機操作程序：
◆啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。
◆清理料筒內雜物。
◆啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
◆攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。
◆裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
◆根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調整。
◆按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
◆達到規(guī)定時間后自動停機。
◆卸料時應先停機，打開定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料出筒外。
◆拌合物排凈后手動使筒體復位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
◆清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。
技術參數：
◆進料容量： 30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量： 30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
◆攪拌均勻時間： 45秒
◆攪拌軸轉速：48轉／分
◆電動機功率：1.5- 4千瓦
◆電源電壓：380 V
◆產品凈重：約150-350 kg
用途：
20型工程鉆機采用高速切割技術，與薄壁金鋼石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設備安裝工程和建筑質量檢查工程等領域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎上取芯進行抗壓、抗折試驗。
▲安裝大型機械設備鉆地腳螺栓孔。
▲安設橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。
操作過程：
▲使用前準備工作：
→加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機油的多少可根據機油尺刻度為準。
→在立柱上加注潤滑油，并轉動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉是否靈活可靠。
→準備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。
▲安裝：
鉆頭對準孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可以將鉆機固定，若打的孔徑較大、鉆機自身重量不穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機。鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
▲開孔：
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調至zui大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。
▲正常鉆入：
當開孔鉆進2-3mm深后，即可轉入正常鉆進，此時給進壓力適當加大，正常鉆進的要訣是：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
▲終孔：
到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關機器后關水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導致埋鉆，造成取芯困難。
注意與保養(yǎng)：
▲當出現卡鉆時，不允許采用強行啟動機器的辦法來排除卡鉆，而應采取人工方法（如用加長扳手轉動鉆頭）排除后方可重新啟動機器。
▲當巖芯卡在鉆頭內時，應立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體，反復敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應仔細閱讀（汽油機用戶用冊）。
▲嚴禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后，要把適當部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
▲經常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。
▲機器長時間使用或使用多次后，應檢查一遍各部位螺拴是否有松動現象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機器長時間不使用，應把機器化油器中汽油放凈，以防化油器油浸時間過長，下次不易啟動。
簡介：
該產品為HZ系列金鋼石工程鉆機之一。采用汽油發(fā)電機為動力（進口本田原裝）啟動快捷，操作簡便，運轉可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結構、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。采用高速切割技術與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
參數：
▲zui大鉆孔直徑：200mm。
▲zui大鉆孔深度：700mm（使用加長桿或加長芯管時可達1500mm）。
▲輸出鉆速：800-1200轉/分。
▲功率：9.0馬力（本田汽油機） 。
▲機重：110千克（汽油機）。
特點：
▲采用雙立柱結構、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。
▲采用高速切割技術與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
水泥膠砂攪拌機結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內并用平鍵聯結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調整。
相關設備水泥膠砂攪拌機
水泥膠砂攪拌機安裝：
不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。
水泥膠砂攪拌機參數：
■攪拌葉轉速速度擋自轉 r/min 公轉 r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同ISO679—1989（E）。
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
■凈重70kg。
水泥膠砂攪拌機介紹：
該攪拌機是根據中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設備之一。
水泥膠砂攪拌機開箱和試車：
到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動。
根據GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。
調整:
以下各項在攪拌機出廠之前，均已調整合格。只有經試車鑒定確認技術參數不合格或機器用久后技術參數發(fā)生改變時，用戶才作調整。
■攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內的兩只M5螺釘，直至調整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或專用塞片測量。發(fā)現超差時應予調整，調整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。
電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源
維護與保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器徹底清洗一次，更換所有潤滑劑。
■應經常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調整見“六”）
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調整，符合標準后方可使用。
■應經常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。
自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
■根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
CFJ-II茶葉篩分機裝箱清單:
■儀器主機 1 臺
■茶葉標準驗篩 1套
■產品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產品合格證及保修卡各1本
■保險絲0.5A 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》
維護保養(yǎng)：
1.儀器應放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風的平臺上。
2.儀器應經常保持清潔干燥,長期不用時應拔掉電源,蓋上防塵罩。
概述：
由上海魅宇儀器根據用戶試驗要求及國家標準在國內較早研發(fā)成功并投入運行的產品之一,其生產、銷售的是各大科研單位，茶廠，檢測單位用戶優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標準《茶粉末和碎茶含量測定》進行設計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設備。該產品產品結構牢固、性能優(yōu)良，各項技術指標完全符合GB/T8311-2002國家標準的要求，用戶可以方便地使用篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。為是我國茶葉生產企業(yè)進行QS論證和質量監(jiān)督檢驗部門的必備檢測設備。
技術參數：
1、篩盤回轉速度：200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉數精度：N +0.5 0（N為預置轉數）
4、電源電壓：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整機凈重：25kg
8、按國家標準配備孔徑（此項為標配產品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標準篩一套（另可根據需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩）
測定方法：
精制茶
1、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內,蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉。將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內,蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉，將篩下物稱量(準確至0.1 g)即為碎茶含量。
2、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內,蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉.將粉末篩的篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準確至0.1g),即為碎茶含量。
3、碎片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內,篩動100轉.將篩下物稱量(準確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分數計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分數計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分數計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質量，g
M2為篩下粉末質量，g
M3為篩下碎茶質量，g
M為試樣質量，g
砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內物料受兩個相反方向的轉子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。
砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
★經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
★投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
★減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質為30#的機械油。
★本紀應安放在干燥及無任何腐蝕介質的環(huán)境中。
★使用完畢務必將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內及葉片表面上防銹油）。
相關設備漆膜沖擊器
砂漿攪拌機結構特點：
★該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩(wěn)、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
★混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
★特種霧化液體，設又有特種噴頭。
★臥式機體也可以設有活動門，以便供用戶清洗。
砂漿攪拌機結構原理：
★本設備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
★本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉動、具體傳動程序為：攪拌筒轉速 1452×2/48=60.42r/min。
砂漿攪拌機操作規(guī)程：
★砂漿攪拌機啟動后先經空機運轉，檢查攪拌葉旋轉方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
★砂漿攪拌機運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內或在料兜口清理灰漿。
★操作中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現象時，應停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉需檢修時時，應先切斷電源，將攪拌料兜內灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉。
★攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
★作業(yè)完畢，做好攪拌機內外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
★攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
★砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉中把工具伸進攪拌機內扒料。
★砂漿攪拌機的料斗內不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
★工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
★作業(yè)前檢查攪拌機的轉動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應牢固可靠 ，操作靈活。
砂漿攪拌機簡介：
該產品為了配合推廣實施國家建設部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設砂漿基本性能試驗方法標準”而設計的專用設備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。
砂漿攪拌機參數：
★攪拌葉片 2層4片×45o。
★攪拌葉運轉直徑 Φ200mm。
★攪拌葉轉速 （順時針）80±4r/min。
★攪拌筒轉速 （逆時針）60±2r/min。
★攪拌筒容量 28L。
★攪拌筒額定容量 （出料）15L。
★攪拌筒內徑 380mm。
★攪拌筒筒深 250mm。
★固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
★攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
基本配置：
◆吹風器壹個。
◆合格證．裝箱單各一份?！?br />◆說明書壹本 。
◆鋁合金包裝箱壹只 。
◆08年版貫入法砂漿強度數據分析軟件一套。
◆SJY800B型主機壹臺。
◆測釘肆拾根 。
◆軸輪加力省力杠桿壹個 。
◆直讀自復位式數顯貫入深度測量表壹只。
◆測釘量規(guī)壹只 。
特點：
◆它采用弧線鉤式省力杠桿加力和支點變線技術，加力輕松、方便快捷。
◆直讀自復位式數顯貫入深度測量表、測得值為貫入實際深度值，無須用20減；該表帶USB接口，可將檢測數據即時導入貫入數據處理器。
◆采用嵌入式測釘鎖緊裝置，稍擰即緊，稍放即松。
◆配我公司開發(fā)的貫入數據處理器，該處理器含雙路USB接口，與直讀式貫入深度檢測表連接，在檢測貫入深度的同時，將貫入深度值直接導入數據。
注意事項：
◆貫入式砂漿強度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間同，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆數顯貫入深度表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
◆貫入儀每年至少應在法定計量部門校準一次。
常見故障及排除：
◆無法掛起鉤： 原因掛鉤磨損或螺母磨損， 處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
◆貫入力很低： 原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準。
◆掛鉤后釋放不了: 原因：貫入桿端頭被卡住， 處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下
◆貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞， 處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
◆測釘插不進去： 原因貫入儀主機空彈了， 處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。
檢測步驟：
◆用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
◆將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘朝外。
◆左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉7~9圈，妝發(fā)現機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉，改為逆時針旋轉，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進入下面的檢測了。
◆檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風器吹吸一下測孔。
◆zui后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度。
維護保養(yǎng)：
◆貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉螺母時比較省力。
◆貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應保持較長時間，應盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆貫入深度測量表應輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
◆貫入儀每年至少應在法定劑量部門校準一次。
簡介：
該儀器簡稱為砂漿貫入儀，主要用于砌體砂漿強度檢測。符合國家行業(yè)抗壓標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。該儀器利用物理學應用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，提高了檢測效力，是回彈法、原位推出法等方法的替代產品，其產品性能達到了國際水平。
參數：
◆貫入深度：20正負0.1mm。
◆貫入力：800正負8N 。
◆貫入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆測釘長度：40mm。
測點布置：
◆檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應以面積不大于25m2的砌體構件或構筑物為一個構件。
◆按批抽樣檢測時，應取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數量不應少于砌體總構件的30%，且不應少于6個構件?；A砌體可按一個樓層計。
◆被檢測灰縫應飽滿，其厚度不應小于7mm，并應避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預埋件的邊緣。
◆多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應不大于30mm。
◆檢測范圍內的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應清除干凈；應使待測灰縫砂漿暴露并經抽樣調查平整后在進行檢測。
◆每一構件應測試16點，測點應均勻分布在構件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。
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