水泥膠砂攪拌機自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

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水泥膠砂攪拌機組成：
該攪拌機主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

水泥膠砂攪拌機手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動”位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥膠砂攪拌機操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

水泥膠砂攪拌機工作原理：
雙速電動機通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內的蝸桿再經蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。攪拌鍋與支座用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂，手柄用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機參數(shù)：
■攪拌葉在攪拌鍋內的運動軌跡同IS0679—1989（E）規(guī)定。
■攪拌葉寬度：135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋為：M 1 8×1．5。
■攪拌鍋容積：5L。
■壁厚：1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為：3±1 mm。
■功率為：O.55/O.37kw。
■外形尺寸：長×寬×高600×320×660（mm）。
■凈重：70kg。

水泥膠砂攪拌機調整和保養(yǎng)：
調整：
本機出廠前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開調節(jié) 螺母轉動葉片使之上下移動到正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母即可。間 隙喲內個隨機的檢測桿進行測量。
保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次使用后應徹底清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。
■本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動部件每季加黃油一次，加油時，打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
■機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。
■使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。
■應經常檢查電氣絕緣情況，在20 ℃± 5 ℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5 歐姆。

水泥膠砂攪拌機簡介：
該儀器采用單片機自動程序控制完成攪拌工作，分高速、低速、自轉與公轉。水泥膠砂攪拌機用來把測量水泥強度試驗用的試驗品攪拌均勻的機器。水泥膠砂攪拌機工作時進行復合運動，兩轉子交叉重疊，會產生一個失重區(qū)，在此區(qū)域內，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機器內形成連續(xù)循環(huán)翻動，達到快速混合均勻的效果。符合國標GB/T17671-1999要求。

概述：
該產品是根據(jù)GB/T50315-2000<<砌體工程現(xiàn)場檢驗技術規(guī)程>>而研制生產的.是砌體砂漿強度檢測的專用儀器,其特點是能在現(xiàn)場或試驗室直接測試,不影響墻體受力性能,具有檢測容易,操作方便,所需時間短,測試準確度高等特點,完全可以滿足砌體工程現(xiàn)場質量控制及舊、古房屋質量鑒定、評定的客觀需求.

使用方法：
1、儀器使用前,先將傳感器與微電腦峰值顯示器的連線接好,然后接通電源將顯示器上電源開關打開,此時“加荷”指示燈亮,觀察顯示器上的數(shù)字是否為零若不為零應按“置零”鍵,  使其清零.
2、按下“峰值”  鍵,峰值指示燈亮,此時可以加荷,當試件破壞時顯示器顯示的示值為此試件的zui大強度值,單位為N.
    當做下一個試件時需按下“峰值”鍵使加荷指示燈亮,上一個試驗數(shù)據(jù)消除,若顯示器顯示的數(shù)值為零(顯示器有較小數(shù)值飄移屬正?，F(xiàn)象)再按下“峰值”  鍵使“峰值”指示燈亮,此時可加荷做下一個試驗,若顯示器顯示數(shù)值較大在“加荷”燈亮狀態(tài)下按“置零”鍵使其清零.每次試驗均需重復上述程序,但峰值指示燈不亮時顯示器沒有峰值保護功能,顯示數(shù)值會隨著卸荷而自動消除.
3、將每個測點處剝離出的砂漿大片加工成(或選取)符合下列要求的試件:厚度  5-20mm,預估作用半徑15-25mm,大面應平整,但其邊緣不要求非常規(guī)則.
4、在砂漿試件上畫出作用點,用卡尺測其厚度t,至0.1mm.
5、將砂漿試樣放置在下加載頭上,上、下加載頭對準預先畫好的作用點,用手順時針慢慢轉動點荷儀的手柄,通過蝸輪、蝸桿傳動使升降絲杠向下移動,當加載頭頂住砂漿試樣時就產生了壓力荷載,然后緩慢均勻的施加荷載,至試件破壞,此時停止加荷.
6、記錄下峰值顯示器讀數(shù)后,代入公式,計算強度,點荷儀顯示器的讀數(shù)單位為N.
7、將破壞后的試件拼接成原樣,量測荷載實際作用點中心到試件邊緣的zui短距離即為作用半徑,至0.1mm  .
8、注意:不要將上下加載頭直接頂壓,如需上下加載頭來做本項檢驗時,必須在上下加載頭之間放置砂漿片,以免損壞加載頭.
9、儀器的檢定調整
本儀器出廠前已與標準器進行檢定.傳感器經過一段時間使用需重新檢定時,用戶可將顯示器后蓋四個固定螺釘卸下取下前面板,旋轉數(shù)碼顯示塊左下角(上面的)電位器上的螺釘即可.(下面的電位器是用來調整零點的)調整時應將顯
示器處于“加荷”燈亮狀態(tài)下進行,反復加荷卸荷試驗.檢定后用稠油漆將調整螺釘封牢,以免受震動發(fā)生變化.

主要技術參數(shù)：
1.zui大量程：3KN
2.zui大行程30mm
3.電源電壓：6V
4.凈重4.8kg

結構與原理：
    點荷儀由蝸輪、蝸桿機械加荷系統(tǒng),壓力傳感器和微電腦峰值顯示器組成,傳感器安裝在加荷系統(tǒng)的底座上,峰值顯示器和加荷系統(tǒng)用導線連接.工作時,將預先取好的砂漿試樣放在壓頭上,用手順時針慢慢轉動點荷儀的手柄,使升降絲杠向下移動,當加載頭頂住砂漿試樣時就產生了壓力荷載,然后緩慢均勻的施加荷載直至試件破壞,此時微電腦峰值顯示器將zui大荷載保持住.

維護與保養(yǎng)：
1、儀器使用完畢,應清理干凈,裝入箱中備用
2、微電腦峰值顯示器采用集成電路組裝,在使用時電源電壓應穩(wěn)定在220V±5V范圍內.
3、儀器在使用和存放均應于室內干燥地方,切忌暴曬,雨淋和受潮,以延長使用壽命.
4、蝸輪箱內應定期注黃干油,保持潤滑.