霧試驗(yàn)箱是一種常用的試驗(yàn)箱產(chǎn)品，通過考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕能力，適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
鹽霧試驗(yàn)箱如何操作呢?
1. 請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
a.鹽溶液采用化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用;
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))
a.將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少)
a.NSS、AAS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃～40℃)。
b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃～55℃)。
10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr(H：時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)
11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力;
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少)。
13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。
15.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
鹽霧試驗(yàn)箱為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備。人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。
鹽霧試驗(yàn)箱噴霧的原理：每個(gè)鹽霧試驗(yàn)箱均應(yīng)有一個(gè)80平方厘米的收集區(qū)域，調(diào)整單位時(shí)間內(nèi)噴霧的數(shù)量，使鹽霧室能提供平均濃度的鹽霧，以便每個(gè)收集容器收集。收集時(shí)間至少16h，1。5±0。5毫升每小時(shí)。測試時(shí)間少于16小時(shí)的，計(jì)算平均值的時(shí)間至少8h。
鹽霧試驗(yàn)箱壓縮空氣工作原理：
0。7到1。4bar的空氣壓強(qiáng)，并且未沾染泥土，油以及其他污染物，使用油脂液體離析器或者陶瓷類壓力過濾器分離，壓縮空氣中的剩余污染物不多于沒立方米0。2毫克，油粒和灰塵顆粒小于5μm，用去離子水和干凈的壓縮空氣注入空氣增濕器來保持空氣的濕度，SS和ASS的溫度保持在33-37攝氏度，CASS的溫度保持在50±2℃。將水分于壓縮空氣充分混合，防止過程中，鹽溶液由于NaCl的集中而濃度上升。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)需要鹽霧試驗(yàn)箱產(chǎn)生鹽霧，其關(guān)鍵是試驗(yàn)溶液在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。噴嘴的好壞直接影響著試驗(yàn)的成敗，在制造噴嘴時(shí)對(duì)于噴嘴的孔徑、彎曲角度等就有嚴(yán)格控制，以保證能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。在實(shí)際應(yīng)用中，噴嘴經(jīng)常堵塞、破裂而影響試驗(yàn)正常進(jìn)行，為此介紹些小妙招用以更好的保護(hù)鹽霧試驗(yàn)箱的噴嘴。
1、一定要使用蒸餾水或去離子水，減少水中雜質(zhì)，減少堵塞噴嘴的機(jī)率。
2、安裝油水分離器，避免壓縮空氣時(shí)將空氣中的水汽、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴壁上。由于噴嘴的孔徑較小，無論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會(huì)影響到鹽霧的形成。
3、避免受到撞擊，在安裝使用噴嘴或者是堵塞噴嘴后進(jìn)行疏通的時(shí)候都要注意輕拿輕放，不要用力過度使噴嘴破損。
4、噴霧壓力設(shè)置不要過大，正常情況下的壓力在0.07mp-0.17mp之間，壓力過大易使噴嘴破裂。
以上是一些噴嘴日常的注意事項(xiàng)，若鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)過程中出現(xiàn)噴霧量過大/過小或是不噴霧，那么，則應(yīng)檢查噴嘴是否正常。若噴嘴孔徑過大應(yīng)更換，若堵塞應(yīng)用細(xì)鐵絲輕輕通。
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