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單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng) 攪拌機技術(shù)指標

時間:2020-09-10    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng):
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機經(jīng)長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi),以免發(fā)生危險。

相關(guān)設(shè)備恒溫水浴

 

單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程:
◆將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
◆按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn),達到設(shè)定時間后自動停車。
◆卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
◆清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
◆啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時調(diào)整。
◆減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機油。
◆清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。

 

單臥軸混凝土攪拌機參數(shù):
◆攪拌機類型: 強力攪拌機。
◆應(yīng)用領(lǐng)域: 工程建筑。
◆物料類型: 固體顆粒。
◆適用物料: 混凝土。
◆動力類型: 電動。
◆布局形式: 臥式。
◆攪拌方式: 強制式攪拌。
◆作業(yè)方式: 連續(xù)作業(yè)式。
◆攪拌鼓形狀: 鼓筒型 。
◆裝置方式: 移動式。
◆型號:SJD-60L。
◆進料容量:88L。
◆出料容量:60L。
◆zui大出料容量:66L。
◆攪拌均勻時間:≤47秒。
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速:45轉(zhuǎn)/分。
◆電動機功率: 2.2kw。
◆電源電壓: 380V。
◆外形尺寸:1520×530×1060mm。
◆重量: 約280公斤。

 

單臥軸混凝土攪拌機簡介:
混凝土攪拌機把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的機械?;炷翑嚢铏C由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置組成?;炷翑嚢铏C通過軸與傳動機構(gòu)連接的動力機構(gòu)帶動的滾筒,在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設(shè)置的齒圈,傳動軸上設(shè)置與齒圈嚙合的齒輪,來實現(xiàn)攪拌工作?;炷翑嚢铏C結(jié)構(gòu)簡單、合理,采用齒輪、齒圈嚙合后,可有效克服雨霧天氣時,托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象;采用的傳動機構(gòu)可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
單臥軸混凝土攪拌機適用于建筑科研和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室??蓴嚢杵胀ɑ炷梁洼p質(zhì)混凝土,混凝土攪拌機也可用到其它行業(yè)試驗室對不同的物料進行攪拌。

 

單臥軸混凝土攪拌機安裝:
機器打開包裝后,應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞,緊固件有無松動,若有松動應(yīng)擰緊,支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上,不可套在攪拌軸上,攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子,可移動。

 

 

混凝土鉆孔取芯機注意與保養(yǎng):
★當出現(xiàn)卡鉆時,不允許采用強行啟動機器的辦法來排除卡鉆,而應(yīng)采取人工方法(如用加長扳手轉(zhuǎn)動鉆頭)排除后方可重新啟動機器。
★當巖芯卡在鉆頭內(nèi)時,應(yīng)立即停止鉆進,及時清除。清除時,只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體,反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯,嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯,以免損壞薄壁鉆頭。
★使用前應(yīng)仔細閱讀(汽油機用戶用冊)。
★嚴禁無水作業(yè)。
★取芯完成后,要把適當部位擦凈、晾干、涂油。
★要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng),以保持機器的正常使用。
★經(jīng)常查看汽油、機油,以防短油造成機器損傷影響壽命。
★機器長時間使用或使用多次后,應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動現(xiàn)象,以防影響和耽誤正常使用。
★如機器長時間不使用,應(yīng)把機器化油器中汽油放凈,以防化油器油浸時間過長,下次不易啟動。

 

簡介:
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機之一。采用汽油發(fā)電機為動力(進口本田原裝)啟動快捷,操作簡便,運轉(zhuǎn)可靠,適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強度鋼筋混凝土,鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。

 

參數(shù):
★zui大鉆孔直徑:200mm。
★zui大鉆孔深度:700mm(使用加長桿或加長芯管時可達1500mm)。
★輸出鉆速:800-1200轉(zhuǎn)/分。
★功率:9.0馬力(本田汽油機) 。
★機重:110千克(汽油機)。

 

特點:
★采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進方式,穩(wěn)定性好,操作簡單省力。配有行走輪,移動方便。
★采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套,可鉆切高強度鋼筋混凝土,鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑,成孔質(zhì)量好,芯樣完整光滑、震動小,對建筑物無損害。

 

用途:
20型工程鉆機采用高速切割技術(shù),與薄壁金鋼石鉆頭配套,廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
★在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進行抗壓、抗折試驗。
★安裝大型機械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
★安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。

 

操作過程:
★使用前準備工作:
→加入93#無鉛汽油和潤滑油,加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。
→在立柱上加注潤滑油,并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸,檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。
★安裝:
鉆頭對準孔位后,把三個行走輪搬起,讓底座落入地面。打小孔且混凝土強度不高時,則依靠鉆機的自身重量就可以將鉆機固定,若打的孔徑較大、鉆機自身重量不穩(wěn)住鉆機時,可在底盤上放置重物(如砂袋、鐵塊、混凝土塊等)固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿(如槽鋼等)來固定鉆機。鉆機固定要牢靠,不得搖晃,否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
★開孔:
以上工作做好后,即可開孔作業(yè),裝上鉆頭,啟動汽油機(詳情見汽油機用戶手冊)把進水管放入水桶內(nèi),水桶要提到高出水泵位置,然后手捏氣囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大,開始輕搖給進手柄,使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣:先給水后鉆進,給進速度要慢,鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè),以免燒毀鉆頭和水封。
★正常鉆入:
當開孔鉆進2-3mm深后,即可轉(zhuǎn)入正常鉆進,此時給進壓力適當加大,正常鉆進的要訣是:給進壓力要適中,要保持均勻,碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看,聽機器的聲音是否正常,看孔口是否返(冒)水。
★終孔:
到達所取深度后,即可停鉆。停鉆的要求是:先關(guān)機器后關(guān)水,若是深孔時,還不能立即提鉆和停水,而要用水沖孔一段時間,目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈,以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆,造成取芯困難。

1.根據(jù)使用情況對軸承部件進行潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。

2.定期檢測機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊質(zhì)量。

3.經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。

4.經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。

5.攪拌機長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進行調(diào)整與更換。

6.在攪拌過程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。

攪拌機的那些原理是怎樣的

    攪拌機是一種建筑工程機械,主是用于攪拌水泥、沙石、各類干粉砂漿等建筑材料。這是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。 攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。

 

    工作原理

    攪拌機是由多個參數(shù)決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

    在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。

    從攪拌機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

    通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。

    但當轉(zhuǎn)速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當轉(zhuǎn)速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要特別當心。

    因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。

    攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。

標簽: 攪拌機 攪拌機 攪拌機的那些原理是怎樣的_攪拌機

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