砌墻磚抗壓強度攪拌機參數：
■額定電壓：380V
■攪拌鍋額定容量:23.6L
■攪拌容量；20L
■額定頻率：50HZ
■額定功率：2.5KW
■攪拌轉速： （分為三個檔）I 檔 45r/min II檔 90R/min III檔 150r/min
推薦產品粘滯系數測定儀
砌墻磚抗壓強度攪拌機操作過程:
使用前把攪拌機放到水平的工作臺上面，把攪拌機與操作柜電源連接好,然后按下啟動開關再慢慢旋轉調速開關，攪拌開始。
砌墻磚抗壓強度攪拌機注意事項：
■使用前要仔細閱讀說明書，嚴格按操作規(guī)程使用。
■開機前必須接好接地線裝置，工作中不可隨意拆除，以免發(fā)生觸電。
■機器工作時，手不準伸入攪拌鍋內，以免發(fā)生意外。
■發(fā)現機器有故障應立即停機，找專業(yè)人員檢查。
■攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗，涼干保存。
■攪拌鍋拆，裝時一定要輕拿輕放，以免磕碰變形無法正常使用。
砌墻磚抗壓強度攪拌機標準與優(yōu)點：
該產品根據GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強度試樣制備設備通用要求》技術規(guī)程設計生產的新型強度試驗攪拌設備。是拌制凈漿的專用設備，控制系統采用程控變頻技術，具備轉速連續(xù)可調、數字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點。
砌墻磚抗壓強度攪拌機工作原理：
利用攪拌臂與攪拌鍋之間的相對運動砌墻磚抗壓強度試驗用漿攪拌的裝置。
本設備適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強度制備用試驗設備。
操作規(guī)程：
1．首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接；
2．打開箱體的側蓋，把加濕器的水箱取下，把水注滿調節(jié)噴霧量大小（順時針為大、，逆時針為?。?；
3．將經過處理的試件放入碳化箱內的鐵架上，各試件經受碳化的表面的間距至少不小于50mm；
主要用途：
磚碳化試驗箱主要用于進行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的專用設備。
結構及工作原理特點：
該碳化試驗箱為一個密閉的箱體，試件放置在箱體內隔板上，然后通過微電腦控制按設定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制，以保證箱內恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統等組成。
箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內膽采用壓花鋁板，保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性，耐腐蝕性能。
控溫控濕系統：
碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內的溫度低于控制值下限時，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作(反之，溫度高于控制值上限時，控制儀發(fā)出指令壓縮機工作)，當箱內溫度達到溫度控制值時，加熱元件或壓縮機停止工作，從而達到箱內溫度恒定的目的。
控濕系統：
該試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕，當箱體內溫度高于控制值上限時，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達到上限控制值內回差時自動停止工作。當箱內濕度低于控制值下限時，控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內回差時自動停止。
(注：加濕器內請加注蒸餾水，以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統
磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統執(zhí)行元件，以控制二氧化碳氣體的供給系統的開啟或關閉。
主要技術參數：
▲控制溫度:15-30℃ 精度：0.5℃
▲均勻性:≤1℃ 控制濕度：50-90% 精度：3% 均勻性：≤2%
▲CO2 濃度:0-100 % 精度：1% 均勻性：≤1%
▲內凈尺寸: 900×600×650毫米
▲外形尺寸: 1650×850×1100毫米
儀器裝箱單：
▲說明書 1本
▲加濕器 1臺
▲干燥劑 2瓶
▲架 子 1個
▲膠 管 1根
▲微型打印機 1臺
▲數據線 1根
安裝與調試：
1.箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。箱體放置應水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為（220V AC）。電源建議采用穩(wěn)壓電源及專用電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入，不能有漏氣現象。
2.使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內濕度傳感器塑料瓶內加入蒸餾水，加濕器水箱內加入蒸餾水。關好箱門，接通電源，開啟電源開關。即可工作。（出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數值。）
故障及排除方法：
1.儀表不顯示或顯示不工作，電源未接通插頭與插座接觸是否良好，電源開關是否完好，工作燈是否亮，檢查其兩端是否有電，否則更換新開關。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良，檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電，下端沒有，即為該部分出故障。
2.二氧化碳系統不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。
主要特點：
采用原裝進口的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測原理，結合國內的先進數字式儀表，具有使用精度高、壽命長的特點。
水泥凈漿攪拌機主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
水泥凈漿攪拌機參數：
攪拌葉公轉慢速：62±5r/min。
攪拌葉公轉快速：125±10r/min。
攪拌葉自轉慢速：140±5r/min。
攪拌葉自轉塊速：258±10r/min。
電機功率：快速：370W、慢速：170W。
攪拌葉寬度：111mm。
攪拌葉與葉軸聯接螺紋M16×1。
鍋壁厚：1mm。
葉與鍋之間間隙：2mm。
攪拌鍋容量：2.5L。
電源、功率：380V50HZ370W。
外型尺寸：472×280×466mm。
凈重：≈45kg。
水泥凈漿攪拌機維護與保養(yǎng)：
機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程：
在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
將稱好的試樣倒入攪拌鍋內。
將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機安裝方法：
本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。3、電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
標簽: 水泥凈漿攪拌機 水泥凈漿攪拌機 水泥凈漿攪拌機的使用與維護_水泥凈漿攪拌機
449717568