實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，為更好的使用以延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用壽命，在日常使用及護(hù)理中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1、反應(yīng)釜應(yīng)該在指定地點(diǎn)使用，安裝時(shí)需將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外。如果長(zhǎng)期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。
2、使用前仔細(xì)查明刻于反應(yīng)釜的試驗(yàn)壓力、反應(yīng)釜使用壓力及較高使用溫度等性能參數(shù)，以在其容許的條件范圍內(nèi)使用。放入介質(zhì)前應(yīng)查清介質(zhì)有無腐蝕性，如果介質(zhì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等須特殊定貨！
3、操作者在工作完畢后應(yīng)將旋鈕扭回最小位置，以使每次開機(jī)時(shí)任何按鈕都在初始狀態(tài)，以防下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞！
4、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)施配線工作，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！壓力計(jì)所使用的壓力，建議在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。反應(yīng)釜并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！
6、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！
7、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過對(duì)內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))！
8、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
9、測(cè)量?jī)x表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，反應(yīng)釜操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。
10、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！
11、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！定期對(duì)各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種容積較小的用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中，特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理：
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長(zhǎng)。
2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)比較理想的結(jié)構(gòu)。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性材料來決定，一般采用是強(qiáng)磁稀土，具有較大的偶合力，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥，按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種，其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠，不許任意調(diào)整或松動(dòng)，壓力表均在正上方指示。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜根據(jù)使用過程中不同的使用情況可以進(jìn)行如下分類：
1、根據(jù)壓力高低分為：高壓反應(yīng)釜，中壓反應(yīng)釜，低壓反應(yīng)釜
2、根據(jù)反應(yīng)釜溫度高低分為：高溫反應(yīng)釜，中溫反應(yīng)釜，低溫反應(yīng)釜
3、根據(jù)攪拌形式不同分為：磁力攪拌、機(jī)械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據(jù)加熱方式的不同分為：電加熱，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽加熱，紅外射線加熱等
5、根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)需要防爆的特殊性分為：電機(jī)防爆，加熱防爆等
6、根據(jù)操作方便程度不同分為：常規(guī)型，釜蓋升降型，釜體升降翻轉(zhuǎn)型，法蘭快開型等
7、根據(jù)出料方式的不同分為：上出料，下出料等形式
8、根據(jù)材料不同分為：不銹鋼材質(zhì)，鈦合金，鋯材，哈氏合金，因康鎳合金，鎳材，鉭材等。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力耦合傳動(dòng)器拆卸維修以前，應(yīng)排凈釜內(nèi)物料并泄壓。如反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆或有毒應(yīng)先清洗干凈再行拆卸。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)過程完畢后首先取下密封罩體上端的測(cè)速器部件。再將釜蓋部件與釜體部件連接的主螺栓卸開，將釜蓋部件連同磁力耦合傳動(dòng)器一起取下來，松開連軸器，將下攪拌軸部件和連軸器一起取下來。然后卸開磁力耦合傳動(dòng)器冷卻體與釜蓋連接的螺紋，將磁力耦合傳動(dòng)器從釜蓋部件上取下來。
第二步是將反應(yīng)釜頂封蓋和冷卻體與密封罩體連接的螺紋卸開，將密封罩體連同內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子和上攪拌軸抽出，這樣法蘭冷卻體就取下來了。
然后按結(jié)構(gòu)圖，取出并更換石墨復(fù)合軸套I；取出并更換復(fù)合軸套II。為防止軸套高溫膨脹，擠住攪拌軸，石墨復(fù)合軸套應(yīng)采用較大的間隙配合。如配合較緊，裝配時(shí)需修磨軸套。
在維修過程中，要特別注意防止有異物落入釜內(nèi)，砸傷釜體內(nèi)表面或密封面。
總之，磁力耦合傳動(dòng)器的折卸維修，應(yīng)由設(shè)備廠家專業(yè)人員或經(jīng)過設(shè)備廠家培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并選擇一處干凈衛(wèi)生的場(chǎng)所，盡量避免鐵磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼的間隙中，并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩體的同心度，以免引起內(nèi)外轉(zhuǎn)子磨損。注意不得碰傷密封罩體，影響承壓強(qiáng)度，若不慎碰傷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).
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