立式砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
■經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
■投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
■減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。
■本紀應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
■使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。
相關(guān)設(shè)備數(shù)顯回彈儀
立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)特點：
■該機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
■混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
■在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。
■特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。
■臥式機體也可以設(shè)有活動門，以便供用戶清洗。
立式砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)原理：
■本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
■本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。
立式砂漿攪拌機操作規(guī)程：
■砂漿攪拌機啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
■砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
■操作中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。
■攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。
■作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關(guān)打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
■攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
■砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料。
■砂漿攪拌機的料斗內(nèi)不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
■工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
■作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠 ，操作靈活。
立式砂漿攪拌機簡介：
該產(chǎn)品為了配合推廣實施國家建設(shè)部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設(shè)砂漿基本性能試驗方法標準”而設(shè)計的專用設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。
立式砂漿攪拌機參數(shù)：
■攪拌葉片 2層4片×45o。
■攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm。
■攪拌葉轉(zhuǎn)速 （順時針）80±4r/min。
■攪拌筒轉(zhuǎn)速 （逆時針）60±2r/min。
■攪拌筒容量 28L。
■攪拌筒額定容量 （出料）15L。
■攪拌筒內(nèi)徑 380mm。
■攪拌筒筒深 250mm。
■固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
■攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
立式砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。
測點布置：
■檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應(yīng)以面積不大于25m2的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個構(gòu)件。
■按批抽樣檢測時，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件的30%，且不應(yīng)少于6個構(gòu)件。基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。
■被檢測灰縫應(yīng)飽滿，其厚度不應(yīng)小于7mm，并應(yīng)避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預埋件的邊緣。
■多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)不大于30mm。
■檢測范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應(yīng)清除干凈；應(yīng)使待測灰縫砂漿暴露并經(jīng)抽樣調(diào)查平整后在進行檢測。
■每一構(gòu)件應(yīng)測試16點，測點應(yīng)均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。
維護保養(yǎng)：
■貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉(zhuǎn)螺母時比較省力。
■貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應(yīng)保持較長時間，應(yīng)盡快釋放工作彈簧。
■不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
■貫入深度測量表應(yīng)輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
■貫入儀每年至少應(yīng)在法定劑量部門校準一次。
注意事項：
■貫入式砂漿強度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時不應(yīng)保持較長時間同，應(yīng)盡快釋放工作彈簧。
■不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
■數(shù)顯貫入深度表應(yīng)輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
■貫入儀每年至少應(yīng)在法定計量部門校準一次。
常見故障及排除：
■無法掛起鉤： 原因掛鉤磨損或螺母磨損， 處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
■貫入力很低： 原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準。
■掛鉤后釋放不了: 原因：貫入桿端頭被卡住， 處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下
■貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞， 處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
■測釘插不進去： 原因貫入儀主機空彈了， 處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。
簡介：
該儀器簡稱為砂漿貫入儀，主要用于砌體砂漿強度檢測。符合國家行業(yè)抗壓標準《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。該儀器利用物理學應(yīng)用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，提高了檢測效力，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能達到了國際水平。
參數(shù)：
■貫入深度：20正負0.1mm。
■貫入力：800正負8N 。
■貫入深度尺量程：20mm。
■精度：0.01mm 。
■測釘長度：40mm。
基本配置：
■SJY800B型主機壹臺。
■測釘肆拾根 。
■軸輪加力省力杠桿壹個 。
■直讀自復位式數(shù)顯貫入深度測量表壹只。
■測釘量規(guī)壹只 。
■吹風器壹個。
■合格證．裝箱單各一份。
■說明書壹本 。
■鋁合金包裝箱壹只 。
■08年版貫入法砂漿強度數(shù)據(jù)分析軟件一套。
特點：
■它采用弧線鉤式省力杠桿加力和支點變線技術(shù)，加力輕松、方便快捷。
■直讀自復位式數(shù)顯貫入深度測量表、測得值為貫入實際深度值，無須用20減；該表帶USB接口，可將檢測數(shù)據(jù)即時導入貫入數(shù)據(jù)處理器。
■采用嵌入式測釘鎖緊裝置，稍擰即緊，稍放即松。
■配我公司新開發(fā)的貫入數(shù)據(jù)處理器，該處理器含雙路USB接口，與直讀式貫入深度檢測表連接，在檢測貫入深度的同時，將貫入深度值直接導入數(shù)據(jù)。
檢測步驟：
■用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
■將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘朝外。
■左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉(zhuǎn)7~9圈，妝發(fā)現(xiàn)扳機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉(zhuǎn)，改為逆時針旋轉(zhuǎn)，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進入下面的檢測了。
■檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動扳機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風器吹吸一下測孔。
■zui后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度
HJW-30/60型強制式單臥軸混凝土攪拌機,混凝土單臥軸式攪拌機,單臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
1、進料容量：48升,出料容量：30升（30型）96升，出料容量：60升(60型)
2、大出料容量：33升（30型）66升（60型）
3、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分
4、攪拌均勻時間：≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG
強制式單臥軸混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
工作原理：減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開鎖定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。
強制式單臥軸混凝土攪拌機安裝
機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
強制式單臥軸混凝土攪拌機操作程序
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物。
3、啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標記所示。
5、裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
8、達到調(diào)定時間后自動停車。
9、卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排凈后手動筒體復位，將攪拌筒鎖定銷定位。
11、清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。
保養(yǎng)與維修
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。
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