電子試驗機特點：
▲可繪制多種試驗曲線，具有曲線數(shù)據(jù)存儲及曲線放大功能，有完整的數(shù)據(jù)庫軟件接口供用戶使用。
▲控制系統(tǒng)具有聯(lián)機幫助及軟件自檢功能，能自診斷"故障"，必要時只須更換計算機相應的功能卡。維護簡單，需要軟件升級和微機聯(lián)網(wǎng)也十分方便。
▲配有液壓夾具。從根本上解決了夾持試樣打滑的問題。
▲采用先進的數(shù)字電液比例伺服閥作為控制元件。具有抗污能力強，性能穩(wěn)定可靠的超群特色，可實現(xiàn)長期無故障運行。
▲測量控制系統(tǒng)采用計算機插卡式設計，采用光電隔離集成電路?？垢蓴_能力強，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。
▲具有自動調(diào)零，自動標定，自動換檔功能，分辨率可達1/100000，各種參數(shù)設置都由軟件自動完成，無人為調(diào)整環(huán)節(jié)，誤操作低，所有操作根據(jù)屏幕提示，點擊鼠標完成。操作簡單，使用方便，戲稱“傻瓜機”。

相關(guān)設備板尺寸穩(wěn)定性測定儀

電子試驗機操作規(guī)程：
▲開機預檢，機器運轉(zhuǎn)是否正常。
▲根據(jù)檢測要求更換合適夾具。
▲試驗前，調(diào)整好限位檔塊。
▲開啟主機上電源開關(guān)，打開計算機測試軟件。
▲設置參數(shù)，點擊軟件啟動按鈕，啟動主機開始試驗。
▲試驗結(jié)束，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，退出程序，關(guān)閉計算機。

電子試驗機保養(yǎng)：
▲先關(guān)閉試驗機電源，再關(guān)閉線路總電源。
▲維護每隔三個月加潤滑油一次。
▲保持設備整潔。

電子試驗機功能介紹：
▲過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；
▲批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成；
▲試驗軟件：中文界面，菜單提示，鼠標操作；
▲顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
▲曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數(shù)據(jù)；
▲曲線選擇：可根據(jù)需要選擇力-變形、力-時間、變形-時間等曲線進行顯示和打印；
▲試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；
▲限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
▲過載保護：當負荷超過各檔zui大值的3-5%時，自動停機。
▲自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止移動；
▲自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性；
▲條件模塊：試驗過程控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；
▲自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化任意設定；
▲自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
▲自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

電子試驗機簡介：
該試驗機可對金屬、非金屬材料以及構(gòu)件進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、低周循環(huán)、蠕變等試驗，可以滿足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多種試驗方法及標準。

參數(shù)：
▲試驗機測量范圍：2-100%fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲試驗機測量精度：示值相對誤差:≤±1%
▲變形測量：引伸計標距：25、50、100（mm）量程：2-25（mm）
▲變形測量范圍：2-100%fs（相當1、2、5、10倍衰減）
▲變形測量精度：≤±0.5%fs
▲位移等速率控制：0.5-50mm/min
▲試驗力等速率控制：1-100%fs/min控制范圍：2-100%fs
▲變形等速率控制：1-100%fs/min控制范圍：2-100%fs
▲試驗速率控制精度：±2%設定值。

電液式抗折抗壓試驗機注意事項：
●嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
●經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
●當使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
●特別注意：本機器必須良好接地。
●每次使用前，按要求徹底清除機器為防止運輸損壞而設置的緊固物。
●開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
●操作時，下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標注線（50mm）。

簡介：
該試驗機主要用于試驗磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強度。利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出。本試驗機主要由機架、測力示值機構(gòu)及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、等組成。試驗機應安裝在預制成1200×650×200mm的混凝土基礎上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應大于0.8米。

參數(shù)：
●zui大試驗力：2000KN。
●液壓泵額定壓力：40Mpa。
●示值相對誤差：±1％。
●承壓板尺寸：250×220。
●承壓板間zui大凈距：320mm。
●活塞zui大行程：50mm。
●測力范圍：0-2000KN。
●測力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
●外形尺寸（長×寬×高）：970×390×1350mm。
●凈重：800Kg
●裝箱尺寸：1000×500×1500mm。

液壓用油：
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如下：
●當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號。
●當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號。

安裝：
試驗機應安裝在預制成1200×650×200mm的混凝土基礎上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應大于0.8米。

操作規(guī)程：
●使用前應先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應打開后箱向油箱內(nèi)添加至油標處為宜。 
●檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢查防塵罩應完整無損。檢查接地線、保險絲等安全防護措施是否有效。 
●使用時，應先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離， 觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。 
●將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。 
●將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。 
●接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 
●按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
●試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告。 
●試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

    試驗機的保護和保養(yǎng)很重要，這與進步試驗機的運用壽數(shù)和堅持良好的功用有著親近的聯(lián)系。

    因此，除了有專人擔任試驗機外，還必須做到如下各條：

    （1）運用中一定要學習、研討儀器運用說明書。

    （2）試驗機的各部位應經(jīng)常堅持潔凈，對沒有噴漆的表面擦潔凈后，用紗布沾少數(shù)機油再擦一遍，以防生銹，特別在旱季更留心保養(yǎng)。不用時zui好用布罩

    好，以防塵土進入，特別是齒桿導輪、油液等，特別留心防塵。

    （3）試驗時，試臺上不得放置不用機件和用具，避免轟動時蛻化傷人和損壞儀器。

    （4）每次試驗后，不要使工作活塞落到油缸底，留出20mm的距離，以便下次再用，并且能夠避免空氣進入油路內(nèi)。

    （5）試驗機上的一切附件（如鉗口、壓頭、擺錘等）不用時，應涂防銹油，放于單調(diào)的地方。

    （6）試驗機用油根據(jù)區(qū)域和氣候不同而不同，運用中若發(fā)現(xiàn)油不行時要根據(jù)說明書的要求參加足量的油。

    （7）若有漏油的地方，需檢查試驗機漏油處在哪，各部分螺絲帽、特別是油管接頭處螺母是否擰緊。

    （8）檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在鋼碗內(nèi)，測力活塞上的小皮帶是否正常。

    （9）檢查下鉗口升降限位開關(guān)及測力拉桿上負荷超載保護開關(guān)是否靈驗。

    （10）試驗機每年應當由法定安排授權(quán)的技能安排定期檢定一次，切不可過期運用。

    （11）非試驗機操作人員不要隨意開動機器，避免發(fā)生意外。

    了解更多試驗機設備相關(guān)資訊請關(guān)注“維庫儀器儀表網(wǎng)”。