六角梳規(guī)濕膜測厚儀參數(shù)：

測量范圍：25-3000um

正面厚度量程：（六邊形，每邊6個(gè)刻度，總共36個(gè)刻度）單位是um（微米）
 一邊：25，50，75，100，125，150，
第二邊：175，200，225，250，275，300，
第三邊：350，400，450，500，550，600，
第四邊：650，700，750，800，850，900，
第五邊：1000，1100，1200， 1400， 1600， 1800，
第六邊：2000，2200，2400，2600，2800，3000

相關(guān)設(shè)備粉末壓片機(jī)

 

六角梳規(guī)濕膜測厚儀簡介：
濕膜測厚儀是測量色漆、清漆等各種涂料在施工時(shí)涂層厚度的工具。各種涂料施工后，立即將濕膜測厚儀穩(wěn)定垂直地放在平整的工件涂層表面．立即可測得涂層厚度。
該儀器按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2808-1974 (E)《色漆和清漆—漆膜厚度的測定》的要求而設(shè)計(jì)制造，主要用于測定涂漆表面濕膜的厚度并可大致估計(jì)膜干時(shí)的大致厚度，該儀器既可用在實(shí)驗(yàn)室又可用于生產(chǎn)控制。

 

六角梳規(guī)濕膜測厚儀特點(diǎn)：
不銹鋼制造，六角形設(shè)計(jì)，耐磨損，可反復(fù)使用
數(shù)字讀數(shù)，清晰易懂。

 

六角梳規(guī)濕膜測厚儀使用方法：
測量時(shí)，將量程范圍與漆膜估計(jì)厚度相近的那個(gè)面垂直地壓入濕膜，將濕膜厚度規(guī)從濕膜中移出，即可測得濕膜涂層的厚度。濕膜厚度應(yīng)是在被濕膜浸潤的那個(gè)短的齒及鄰近那個(gè)沒有被浸到的齒之間。以同樣方式在不同的位置再測取兩次，以得到一定范圍內(nèi)的代表性結(jié)果。

 

六角梳規(guī)濕膜測厚儀注意事項(xiàng)：
1.在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應(yīng)盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。  
2.使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。 

 

概述：
對(duì)于新涂裝的涂料進(jìn)行濕膜厚度的測量足非常重要的。一方面，濕膜厚度影響產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，另一方面過厚的涂裝將會(huì)很昂貴。按照不同的施工方法，建議使用濕膜測厚儀測量濕膜厚度。

 

 

工作原理和適用范圍：
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的附著效果。
1、適用適用于測定塑膠及木器家具表面漆膜厚度小于250mm的漆膜于基材附著力度。
2、適用于噴涂或電鍍產(chǎn)品表面的粘附力強(qiáng)弱牢度或底面漆相互結(jié)合的強(qiáng)弱力度。

 

技術(shù)參數(shù)：
1、導(dǎo)格規(guī)根據(jù)BS3962-6，GB4893.4-85標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，具有方便簡單等特點(diǎn)。
2、割痕間距：1mm,1.5mm,2mm,3mm,
3、割痕長度：35mm,
4、割痕數(shù)量：11條,

 

操作使用方法：
1、測試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持導(dǎo)格規(guī)（百格板）使底面完全與做好表面涂層物的表面平貼。
4、使用均力壓制百格板，用利刃介刀平穩(wěn)不顫動(dòng)?氖址ㄒ?20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將百格板旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷清理掉劃下的毛屑使用試片表面格陣圖形。
7、用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠帶貼在劃格的表面并撕起膠帶來觀察其表面的涂層附著力強(qiáng)度。

 

注意事項(xiàng)：
1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
3、測試膠帶必須是美國3M公司生產(chǎn)的610-1PK測試專用膠帶。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4、試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。

 

用途：
該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。

超聲波測厚儀是采用較新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測量?？梢詫?duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測量。超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理，適用于超聲波能以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。此儀器可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測量?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。

2相關(guān)應(yīng)用

由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲技術(shù)測量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無污染，尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場合，更能顯示其優(yōu)越性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。超聲清洗與超聲波測厚儀僅是超聲技術(shù)應(yīng)用的一部分，還有很多領(lǐng)域都可以應(yīng)用到超聲技術(shù)。比如超聲波霧化、超聲波焊接、超聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計(jì)、超聲波物位計(jì)、超聲波拋光、超聲波清洗機(jī)、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。聲波鉆孔、超聲波研磨、超聲波液位計(jì)、超聲波物位計(jì)、超聲波拋光、超聲波清洗機(jī)、超聲馬達(dá)等等。超聲波技術(shù)將在各行各業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。

 

影響磁性涂層測厚儀測量因素有哪些

1，基體金屬磁性變化。為了避免熱處理、冷加工等因素的影響，應(yīng)使用與鍍件金屬具有相同性質(zhì)的鐵基片上 對(duì)儀器進(jìn)行校對(duì)。
2，測量基體金屬厚度，基體金屬有一定臨界厚度，超過厚度測量就不受基體厚度的影響。
3，邊緣效應(yīng)，在靠近試片邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量是不的，校對(duì)試片盡量在試片中間以減少誤差。
3，測量件曲率，試件的曲率對(duì)測量有影響，這種影響是隨著曲率半徑減小明顯增大。因此不應(yīng)在試件超過允許的曲率半徑的彎曲面上測量。
5，被測物體表面粗糙度，基體金屬和表面粗糙度對(duì)測量有影響。粗糙度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差。每次測量時(shí)，在不同位置上增加測量的次數(shù)，克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙還必須在未涂覆的粗糙相類似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對(duì)儀器的零點(diǎn)；或用沒有腐蝕性的溶液除去在基體金屬上的覆蓋層，再校對(duì)儀器零點(diǎn)。
6，磁場，被測物體周圍磁場會(huì)干擾磁性測量，影響涂層測厚儀精度。
7，附著物質(zhì)，本儀器對(duì)那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感。因此必須清除附著物質(zhì)，以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。
8，測量過程中探頭的放置，探頭的放置方式對(duì)測量有影響，在測量中使探頭與試樣表面保持垂直。這是涂層測厚儀（其他測厚儀，如超聲波測厚儀也是這樣）測量中要注意的問題。
9，試片的變形及試片本身的誤差，探頭使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。
10，測量次數(shù)，對(duì)于數(shù)據(jù)要求經(jīng)度比較高的測量要實(shí)行多次測量求平均值，精度要求更高的可以多臺(tái)儀器測量求平均值。
11，還有一些其它不確定因素。

上一篇：建筑石膏稠度儀參數(shù) 建筑石膏稠...

下一篇：冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)