漆膜測(cè)厚儀注意事項(xiàng):
測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有:磁性測(cè)厚法,放射測(cè)厚法,電解測(cè)厚法,渦流測(cè)厚法,超聲波測(cè)厚法。
測(cè)量注意事項(xiàng):
◆在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
◆測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
◆測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。
◆測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。
◆測(cè)量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。
◆測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量,因?yàn)橐话愕臏y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
◆在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定,否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。
◆在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸,因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
相關(guān)設(shè)備尼克斯測(cè)厚儀
漆膜測(cè)厚儀檢校:
◆校驗(yàn)條件
1、溫度20±5℃,相對(duì)濕度50%-80%。
2、標(biāo)準(zhǔn)箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
◆校驗(yàn)過(guò)程
1、取以上各種厚度的校準(zhǔn)箔片在未涂層的基體上,各測(cè)量5次,計(jì)算出測(cè)量平均值。
2、顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”鍵改變顯示值直到顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致。
3、按CAL鍵,校正結(jié)束。
◆判定示值誤差,在±1%范圍內(nèi)為合格。
◆對(duì)校驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行記錄并將記錄填寫在《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備校驗(yàn)記錄》上。
◆對(duì)校驗(yàn)合格的漆膜測(cè)量?jī)x貼合格證標(biāo)簽,不合格的則進(jìn)行修理、調(diào)試,完后重新校驗(yàn)。
◆校驗(yàn)周期為一年。
漆膜測(cè)厚儀簡(jiǎn)介:
該儀器測(cè)定油漆涂料干膜厚度。試驗(yàn)技術(shù)特征:通過(guò)涂覆前后的比較測(cè)量干膜厚度。
漆膜測(cè)厚儀參數(shù):
◆千分表精度:1μm。
◆測(cè)量范圍:0-1000μm。
◆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
輪規(guī)濕膜測(cè)厚儀結(jié)果評(píng)定:
當(dāng)使用每個(gè)標(biāo)度的線性中心區(qū)段,即使用標(biāo)度總量程的80%左右的區(qū)段,精度高。
簡(jiǎn)介:
本儀器測(cè)定油漆,涂料的濕膜厚度。試驗(yàn)技術(shù)特征:適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的濕膜厚度測(cè)量。
參數(shù):
▲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1764-79 GB/T134522-92 ISO2808-74。
▲測(cè)量范圍:0-150μm。
▲測(cè)量精度:15μm。
使用方法:
▲把涂料涂覆在適宜的硬度平板(鋼性底材)上,試板面積必須足夠大,以便漆膜厚度測(cè)定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測(cè)定濕膜厚度。
▲把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上,這樣在測(cè)定漆膜過(guò)程中試板就不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)或跳動(dòng),將該儀器放在待測(cè)厚度濕膜上,使其最小讀數(shù)在頂部,而儀器偏心輪和濕膜之間最大間隙正好在濕膜上方,然后將其向前滾動(dòng)半周(180°)并反方向重復(fù)滾動(dòng)半周(180°)后移動(dòng),檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置,讀出讀數(shù)并計(jì)算平均值成為一個(gè)讀數(shù)。
▲如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時(shí),那么適合在剛涂好的涂膜上,另外至少再取一個(gè)單獨(dú)的讀數(shù)并計(jì)算這些單獨(dú)讀數(shù)的平均值。
注:雖本儀器適用于測(cè)定涂在平整試板上的濕膜厚度,但在現(xiàn)場(chǎng)或工廠也可以用于只向一個(gè)方向彎曲的工件表面,只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測(cè)定即可。
注意事項(xiàng):
▲在實(shí)驗(yàn)室中將涂料涂在硬質(zhì)平面試驗(yàn)板上或在現(xiàn)場(chǎng)將涂料涂在待涂工件的表面上后,應(yīng)盡快測(cè)量濕漆膜的厚度,以減少因溶劑揮發(fā)而引起的漆膜減薄現(xiàn)象。
▲使用后應(yīng)將儀器擦洗干凈放置干燥處。
▲長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將儀器涂上油進(jìn)行防銹處理。
可以測(cè)量鋼鐵上的各種電鍍(鍍鎳除外)、涂層、琺瑯、塑料等覆蓋層厚度,還可用于測(cè)量各種金屬箔(如銅箔、鋁箔、金箔等)和非金屬薄膜(如紙張、塑料等)的厚度。本儀器可用于生產(chǎn)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
磁性測(cè)厚儀分為兩種,一種叫磁力測(cè)厚儀,一種叫磁感測(cè)厚儀。
磁力測(cè)厚儀是通過(guò)永久磁鐵的測(cè)頭與導(dǎo)磁基材之間的磁吸力大小與處于兩者之間的距離成一定比例關(guān)系可測(cè)量覆層的厚度。
磁感應(yīng)原理就是利用測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆面而流入鐵基材的磁通大小來(lái)測(cè)定覆層的厚度,覆層俞厚,測(cè)通越小,然后經(jīng)過(guò)處理?yè)Q算得到涂層厚度的。
永久磁鐵(測(cè)頭)與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系,這個(gè)距離就是覆層的厚度。
利用磁性測(cè)厚儀原理制成測(cè)厚儀即為磁性測(cè)厚儀,只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大,就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型,所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用廣泛。
磁性測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,接力簧,標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。
磁鋼與被測(cè)物吸合后,將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng),拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力,磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。
標(biāo)簽: 磁性測(cè)厚儀 磁性測(cè)厚儀 磁性測(cè)厚儀的簡(jiǎn)介_(kāi)磁性測(cè)厚儀一體式涂層測(cè)厚儀操作注意事項(xiàng)
由于電磁場(chǎng)在不同表面結(jié)構(gòu)有不同的分布形式,從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。為避免因操作而引起的誤差,在使用時(shí)一體式涂層測(cè)厚儀,請(qǐng)遵循以下原則:
1、在同一點(diǎn)重復(fù)測(cè)量時(shí),每次將探頭離開(kāi)10cm以上,間隔幾秒鐘后再測(cè),避免被測(cè)材料因探頭磁化后,影響下次測(cè)量結(jié)果;
2、使用時(shí),平面調(diào)零測(cè)平面,凸面調(diào)零測(cè)凸面,凹面調(diào)零測(cè)凹面,避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測(cè)量誤差;
3、盡量使用被測(cè)材料作為調(diào)零基體,避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同,而出現(xiàn)測(cè)量誤差;
4、盡量在被測(cè)材料的同一部位調(diào)零后,再測(cè)相同部位。例如,在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零;
5、做調(diào)零用的表面,要盡量光滑;被測(cè)材料表面的粗糙度對(duì)測(cè)量數(shù)值影響很大,如果表面不光滑,應(yīng)視情況取平均值;
6、測(cè)量時(shí),探頭要保持與被測(cè)料面垂直,否則會(huì)產(chǎn)生較大誤差。
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