砌墻磚抗?jié)B試驗裝置產(chǎn)品特點：

磚抗?jié)B試驗裝置又稱多孔磚抗?jié)B試驗裝置，適用范圍廣，精度高，設(shè)計精巧耐用。該方法操作簡單，勞動強度小，能直接表述試件的抗?jié)B性能。

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置執(zhí)行標準： 
■GB5101-2003 GB8239-1997 GB11968-2006 GB13544-2000 GB13545-2003。
■燒結(jié)磚 P156 P155 GB/T2542-2003，GB/T4111-1997，GB/T11970 11973-1997，GB/T18968-2003，JC466-1996。

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置簡要概述：
砌墻磚抗?jié)B試驗裝置包括有蓄水筒，試件壓板，螺桿，橡膠密封墊。試件壓板通過螺桿和螺母安裝于蓄水筒的底部，蓄水筒底板和試件壓板均設(shè)有直徑為50－80mm的圓孔。所述的蓄水筒的簡體高約100cm。高出水位請用海綿吸出。進行試驗時，通過螺栓，螺桿將試件緊固安裝在蓄水筒與壓板之間，通過蓄水筒中一定水位高度的水向筒底部的試件施加水壓，經(jīng)過一段時間后，檢驗試件的剖面的水滲透深度來評價試件的抗?jié)B性。

相關(guān)設(shè)備震擊式混凝土振篩機

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置技術(shù)規(guī)格：
390×190×190；240×115×115；240×90；190×190；蓄水筒直徑60mm。

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置適用于磚的種類：
■燒結(jié)普通磚。
■普通混凝土小型空心砌塊。
■蒸壓加氣混凝土砌塊。
■燒結(jié)多孔磚。
■燒結(jié)空心磚和空心砌塊。

普通燒結(jié)磚：
■燒結(jié)普通磚按原料分為粘土磚（N），煤矸石磚（M）
■強度等級分為MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五個強度等級，常用MU10這一級別
■磚的外形為直角六面體，面積尺寸=240×115×53mm（長×寬×高）

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置使用說明：
■將被測試樣磚放在凹槽內(nèi)加水觀察。水線如平直整齊，說明密實度好，材料均勻一致；如果水線呈鋸齒狀，參差不齊，說明材質(zhì)不均，抗?jié)B差。
■再看水線上升高低和速度。磚一般上升至5mm左右即停止，幾個小時不再上升。差磚在幾十分鐘內(nèi)即可上升至zui高點，更甚者整個磚都會濕。
■看水滲得快慢：磚三天后只是蒸發(fā)掉相當部分，水還在；差磚幾小時后水即不復存在，全滲入磚內(nèi)。所以滲水的快慢即可看出磚的密實度，也可看出磚的抗?jié)B水能力。
■zui后看磚的背面：如經(jīng)24小時，磚背面有水珠出現(xiàn)，磚的抗?jié)B漏能力差，連陰天屋面會滲漏；磚背面或不濕，或濕而無水珠出現(xiàn)?？?jié)B差的磚強度，防雨性，耐久性均差。

砌墻磚抗?jié)B試驗裝置檢驗說明： 
■出廠檢驗：指生產(chǎn)廠家?guī)У暮细褡C，包括項目為尺寸偏差，外觀，質(zhì)量，強度等級。
■型式檢驗：指生產(chǎn)廠家每樣或一定時間段內(nèi)對產(chǎn)品的所有技術(shù)指標進行檢驗，如生產(chǎn)廠家不條件委托有資質(zhì)的單位進行檢驗。
■進場檢驗和復試項目：尺寸偏差，外觀質(zhì)量，強度等級，目前施工單位委托強度等級。

主要是由：底座、試樣架、測量表架、上測頭、緊固螺釘、下測頭、百分表、標準桿、試體固定螺釘、底座調(diào)整螺絲等組成。該產(chǎn)品是依據(jù)GB/T2542-2012《砌墻磚試驗方法》標準設(shè)計制作，上下測頭采用90°錐形凹座。具有使用方便、測量精度高、速度快、讀數(shù)清楚等特點。

主要技術(shù)參數(shù)：
■百分表量程：0～10mm；
■zui小刻度值: 0.01mm；
■標準桿長度：（256±0.02）mm；
■標準桿測頭球面半徑：SR=2.25mm；
■測量范圍：251mm～261mm

注意事項：
■使用時，忌用手直接與標準棒接觸，應(yīng)持外外套部分，以防止標準棒受人體手溫的影響。
■儀器用完畢后，應(yīng)將測量框架的測量頭和百分表探拭凈，并涂以鐘表油；測試過程中，應(yīng)使百分表的測頭緩慢而平穩(wěn)地與試件接觸，不允許沖擊和碰撞，嚴禁將百分表測桿頂過zui大量程范圍，以免影響表的靈敏度和使用壽命。

試驗方法：
■先將標準棒置于工作臺上，擰動調(diào)整螺絲使之近似垂直。
■將測量框架置于標準棒的頂頭，調(diào)整螺桿和螺母，使百分表對準零位（或記下百分表之刻度）。
■將制作養(yǎng)護好的試件兩端擦拭凈，然后放置在工作臺上，然后把測量框架套在試件上，并左右移動表框，使試件與測量框架的測量頭準確地接觸，此時即可開始讀數(shù)，并記錄下表盤上的刻度值。
■如果實驗不是連續(xù)進行或?qū)嶒灇v時較久后，則在測試前須先在標準棒上校準測量框架。

用途：
該儀器適用于砌墻磚生產(chǎn)廠、科研單位、大專院校、建工部門等單位用來檢測燒結(jié)普通磚、粉煤灰磚等砌墻磚的收縮及膨脹變形量。

    輪碾機又稱為碾輪式混砂機，該混砂機利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。

    碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時，碾輪自動升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備

    混凝土碾壓成型試驗裝置試驗步驟：

    1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。

    2 將試模置于振動臺上，放上套膜，裝料。濕篩篩除粒徑超過40mm的骨料。

    3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開始向中心螺旋形均勻插搗，每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時搗棒穿透該層，插搗上層時搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。

    4 放上承壓板和承壓塊，扶正壓重塊或用導向桿導向，開始振動，振實時間以表面泛漿為準。

    5 試模高度為100mm時，一次裝料和加壓振實；試模高度為150mm時，分兩層裝料，一次加壓振實；試模高度超過150mm時，分層裝料，每層裝料厚度不超過150mm,并分層加壓振實。

    6 平模并編號。

    7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋，防止水分散失，在溫度20℃的環(huán)境下靜置，48h后拆模。拆模后的試件放入標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，至試驗齡期。沒有標準養(yǎng)護室時，試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護。并在報告中注明。

    注意： 試驗完畢后，請將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后，罩上防塵專用罩。

    工作原理

    該輪碾攪拌機利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。

    碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時，碾輪自動升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。

    性能特點

    輪碾機設(shè)備可攪拌塑料和半干硬性混凝土，攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，適用于一般建筑工地，道路，橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時，可以挖地坑，使料斗口與地面平齊，進料方便，大大減輕勞動強度。

    攪拌機是新型的混凝土攪拌機,適用于一般高速公路,電站,筑壩工程,建筑工地,道路,橋梁,水電,及大中型預(yù)制廠等工程.具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn),能耗少,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動可靠,重要輕,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,可攪拌塑性、干硬性、流動性混凝土及輕骨料和砂漿。

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