很多產(chǎn)品在生產(chǎn)階段中，都需要經(jīng)過多次的檢驗和試驗，這樣才能夠充分的掌握其具體性能的表現(xiàn)。在對產(chǎn)品進行試驗的過程中，往往需要借助環(huán)境試驗箱來檢測其的性能指標(biāo)。不過，為了充分發(fā)揮環(huán)境試驗箱的作用和價值，我們需要按照要求合理安裝。　　其中在安裝之前，我們務(wù)必要為環(huán)境試驗箱選擇一個適合的安裝場地。那么，你知道其對于場地方面究竟有什么要求嗎？下面我們就針對這個問題來為大家介紹一下其中需要注意的主要問題，希望可以幫助到大家?！　∈紫?，我們要考慮到安裝場地所在的環(huán)境條件，為了避免影響到環(huán)境試驗箱的工作性能，可以是選擇較為干燥且比較整潔的環(huán)境中，而且應(yīng)當(dāng)避免陽光直射。建議所在場地不要存在較多的灰塵。其次，其所在的安裝場地與周邊應(yīng)當(dāng)保留至少八十公分的距離，不要緊貼墻壁或其他試驗設(shè)備?！　≈赃@樣要求，一方面是為了給日常操作提供方便，在維修的時候也比較容易進行。另一方面是為了減少其他因素可能會對環(huán)境試驗箱所造成的影響。通常情況下，其所在安裝環(huán)境的濕度要求應(yīng)當(dāng)不超過85%R.H，溫度范圍為5℃～30℃，同時還要保持良好的通風(fēng)條件?！　〕酥?，我們還需要考慮到一個問題，那就是在為環(huán)境試驗箱選擇工作場所的時候，其所在地面應(yīng)當(dāng)保持平坦，不得出現(xiàn)凹凸不平等現(xiàn)象，并且要保持水平安裝，以便于操作

環(huán)境試驗箱制冷劑泄漏部位

一、蒸發(fā)器泄漏 

    蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多，可能出現(xiàn)的漏點也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達到600℃～700℃)，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒能熔合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑。 新安裝的空調(diào)器，打開室外機截止閥，排除室內(nèi)機空氣后，室內(nèi)機蒸發(fā)器泄漏的聲音有時能用耳朵能聽到，可見空調(diào)器泄漏，蒸發(fā)器焊點是不可忽視。 發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏，*好把它卸下焊接。以免熱焰把蒸發(fā)器塑料外殼烤變形，無法向用戶交待。

拆卸的方法是： (1)找準(zhǔn)漏點，做好標(biāo)記。 (2)如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還有制冷劑，要先把制冷劑收存在室外機內(nèi)。 (3)用兩個8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機連接鎖母，卸下室內(nèi)機右側(cè)電氣盒。 (4)卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。 (5)左手從室內(nèi)機后側(cè)輕輕抬起管路20，使蒸發(fā)器前移。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度，順著管道拉出。注意雙手操作，切勿把翅片碰倒。蒸發(fā)器卸下后，放到平整潔凈的地方，用干布把泄漏點油跡擦干凈。泄漏點用銀焊焊好，打壓檢查確定不漏后，按拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機塑料框架上。 二、室內(nèi)機連接處泄漏 空調(diào)器運轉(zhuǎn)正常，而室內(nèi)機無冷氣吹出，說明制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機連接處有油跡，說明此處制冷劑泄漏。首先用兩個扳手緊一緊連接處的“納子”，再用洗滌靈搓出泡沫涂上，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有，可以從低壓氣體閥門旁路咀加R22氣體制冷劑，以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機用洗滌靈再檢查納子處，3～5分鐘后仍沒有汽泡產(chǎn)生，說明連接處漏氣故障排除。 若用洗滌靈檢漏有R22氣泡產(chǎn)生，說明管道喇叭口有裂紋或損壞，必須重新制做喇叭口。制作前，首先接通電源，用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，讓壓縮機運轉(zhuǎn)5分鐘。然后先把低壓液體閥門關(guān)上，40～50秒后再把低壓氣體閥門關(guān)上。這時，用手觸摸遙控器off鍵，讓空調(diào)器停止運轉(zhuǎn)。用兩個10寸扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機連接處的鎖母，檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因，以使自己積累更多的維修經(jīng)驗。 喇叭口的制作方法是：用割刀將原損壞的喇叭口去掉，然后將銅管放人專用漲管器同口徑的漲管夾頭內(nèi)，并緊固兩側(cè)螺母。銅管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3，用挫刀把銅管口銼平。并去掉管口內(nèi)部毛刺。用軟布把銅管內(nèi)的銅屑沾出，以免銅屑混入制冷系統(tǒng)造成過濾器堵塞，使故障擴大。 目視管口平整后，再將頂壓器的擴管錐頭壓在管口上，左手把住漲管夾頭，右手旋緊螺桿的漲管錐頭手柄，動作應(yīng)均勻緩慢，旋進3/5因，再旋回2/5圈，反復(fù)進行直到能將管口擴成90o+0.5的喇叭口形狀。這種操作方法制作出的喇叭口圓整、平滑無裂紋。漲喇叭口應(yīng)注意的是：夾頭必須牢牢地夾住銅管，否則漲口時，銅管容易后移，造成喇叭口高度不夠或偏斜，連接后仍容易漏制冷劑。 喇叭口制做好以后，將鎖母用手對準(zhǔn)螺絲扣擰好，然后再用扳手按力矩要求擰緊。管路連接好后，如何排出蒸發(fā)器及連接管內(nèi)的空氣是初學(xué)者必須掌握的一個操作環(huán)節(jié)。如果排空不好，系統(tǒng)內(nèi)混人大量的空氣，會使整個制冷系統(tǒng)工作不正常產(chǎn)生制冷量減小、電流增大，壓力升高，壓縮機壽命縮短等故障。 空氣中的水分進人系統(tǒng)內(nèi)與制冷劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會加大系統(tǒng)的腐蝕性，促使壓縮機線圈老化，破壞絕緣強度，使?jié)櫥偷拈W點增加，縮短壓縮機的使用壽命。所以排除蒸發(fā)器及管路內(nèi)的空氣，是維修人員必須掌握的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 排氣的方法是：松開低壓氣體鎖母半圈，用內(nèi)六角扳手打開低壓液體截止閥約1/2圈，聽到從低壓氣體納子發(fā)出“嘶嘶”聲后，立即關(guān)上。當(dāng)?shù)讐簹怏w截止閥門的“嘶嘶”聲快消失時，再打開低壓液體截止閥的1/2圈，15秒鐘后立即關(guān)上，反復(fù)操作3次即可將空氣排凈。具體操作次數(shù)和時間的長短，應(yīng)視蒸發(fā)器大小及管路的長短靈活運用。有的維修人員排空時，不松開低壓氣體鎖母，而從旁通加氣咀將空氣排出，這是不可取的。 三、室外機截止閥芯泄漏 室外機截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機后，由于開關(guān)閥門軸來回旋進、旋出，加之橡膠圈年久老化，把軸外密封橡膠圈磨壞，造成截止閥泄漏，用洗滌靈檢漏，可發(fā)現(xiàn)3分鐘左右冒一個小氣泡。采用在二次密封帽內(nèi)，加一個石棉圓墊的方法，即可排除小漏故障。若泄漏嚴(yán)重，能聽到“嘶嘶”的響聲，可從室外機低壓氣體鎖母處放掉制冷劑。泄放時管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑，以防止系統(tǒng)進人空氣，帶來抽真空的麻煩。 操作方法是：把截止閥門限位卡環(huán)，用尖嘴鉗卸下。用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿，左手堵住漏氣處，右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤繞4圈生料帶，并迅速旋人截止閥螺桿，上好卡環(huán)。再在二次密封絲扣上繞2~3圈生料帶，上好二次密封帽。 從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑，待表壓達到0.3MPa時， 用遙控器開機，繼續(xù)加R22氣體到0.45MPa為宜。加氣時，應(yīng)緩慢加入，不要操之過急，以免R22氣體加多，使維修成本增加。R22氣體按要求加夠后，讓空調(diào)器停止運轉(zhuǎn)3~5分。等系統(tǒng)內(nèi)的制冷氣體平衡，壓力升高后，用洗滌靈在2次密封外帽處檢漏。確認(rèn)不漏，說明在截止閥螺桿盤繞的生料帶密封良好，漏氣故障排除。 四、室外壓縮機U型管泄漏 室外壓縮機U型排氣管泄漏較普遍，主要原因是銅管管壁薄，材質(zhì)差，彎成U型彎后，出現(xiàn)較小的裂紋，壓縮機在作功時產(chǎn)生的震動使裂紋加大。這種泄漏故障大多會把氣體漏光，等室內(nèi)機無冷風(fēng)吹出時，經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn)。 檢修方法是：把漏點油跡用軟布擦于凈，用銀焊把銅管裂紋泄漏處焊好。焊接前*好找一段大于排氣管外徑粗的銅管，用鋼鋸鋸開，包裹在裂紋處，以防止從此處再因震動泄漏。 維修時切忌把U型管去掉，那樣會使壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體直接進入冷凝器，使冷凝器散熱降低，制冷能力下降，同時，壓縮機作功時震動較大。U型管焊好后，從低壓氣體截止閥旁通嘴處加R22氣體。試壓檢漏，若從焊口處沒有氣泡吹出，說明U型管泄漏故障排除。 五、室外機毛細(xì)管震動磨漏 空調(diào)器不制冷，制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機作功時產(chǎn)生的震動，使兩個管子產(chǎn)生共振磨擦，把管壁磨漏，使制冷劑漏光。