球磨機(jī)是一種非常常見的磨礦用設(shè)備，它利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉(zhuǎn)筒自己的轉(zhuǎn)動(dòng)形式來促使物料達(dá)到理想的粒級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以方便后續(xù)選礦過程中的分級(jí)和浮選等操作。
球磨機(jī)的操作技巧
1、開機(jī)前，對(duì)于設(shè)備各個(gè)部分進(jìn)行檢查，檢查螺栓是否松動(dòng)，潤(rùn)滑是否正常，傳動(dòng)裝置是否可靠，儀表是否靈敏。
2、盤車一周，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分周圍是否有障礙物，并及時(shí)的清除。
3、全面檢查無誤后，啟動(dòng)電機(jī)，注意觀察電流變化。球磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不可超過兩次，每次需要間隔5分鐘以上，不可與其他設(shè)備同啟，以免出現(xiàn)跳閘。
4、鋼球的添加要嚴(yán)格按照規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，正常運(yùn)行后，要嚴(yán)格給礦、給水，空轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
5、球磨機(jī)停車后要先停止給礦，之后再停止給水，停車后，對(duì)設(shè)備周圍的衛(wèi)生進(jìn)行清理，保證安全文明生產(chǎn)。
對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)和檢修是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命，那么在使用過程中如何正確的維護(hù)和檢修球磨機(jī)，下面小編給您詳細(xì)的介紹：
1、所有潤(rùn)滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每4小時(shí)檢查一次。
3、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過55℃。
4、球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。
6、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。
7、電機(jī)電流應(yīng)無異常波動(dòng)。
8、各連接緊固件無松動(dòng)，結(jié)合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現(xiàn)象。
9、鋼球依磨損情況及時(shí)添加。
10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。
11、球磨機(jī)襯板被磨損70%或有70mm長(zhǎng)的裂紋時(shí)應(yīng)更換。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。
13、主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。
14、格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。
15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。
16、小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。
17、進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。
18、地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
對(duì)球磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，（格圖在線建議每月一次）對(duì)重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。
一、增大有效容積
提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚，重量大，增加了動(dòng)力消耗，又減小了筒體有效容積，降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加，同時(shí)重量相對(duì)減小，動(dòng)力消耗降低了，然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端，由于厚度小，抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板，容易出現(xiàn)破裂問題，例如針對(duì)襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。
二、增加充填率和轉(zhuǎn)速率
球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用，鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為最大，超過45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降，這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加，鋼球起拋點(diǎn)被抬高，鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過，其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值，其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?，直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過中心，合力矩為負(fù)值)。
三、改變磨礦介質(zhì)形狀
可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì)，橢圓球與圓球相比，其優(yōu)點(diǎn)如下:
1、橢圓球與同直徑的圓球相比，重量增加62%，沖擊力強(qiáng)，提高了破碎能力；
2、橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸，接觸面積比圓球大4倍，對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻，減少了過粉碎現(xiàn)象；
3、橢圓球與同直徑的圓球相比，球的表面積增加8%，加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面，提高了研磨能力；
4、橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸，減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損，降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；
5、橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用，能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附，減少飽磨現(xiàn)象。
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