定義：利用閘刀開關(guān)、交流、空氣自動開關(guān)等電器將直接接入啟動。
優(yōu)點：設(shè)備簡單，操作方便，啟動迅速。
缺點：啟動電流大。
一般地，以下情形可以采用直接啟動方式：
?、偃萘吭?0kW及以下的允許直接啟動；
?、趩訒r，電動機(jī)的啟動電流在供電線路上引起的電壓降不超過正常電壓的，如果沒有獨立變壓器（與照明共用），則不應(yīng)超過；
③用戶有獨立的變壓器供電時，頻繁啟動的電動機(jī)容量小于變壓器容量的時允許直接啟動；不頻繁啟動時電動機(jī)容量小于變壓器的時允許直接啟動。
（2）降壓啟動
當(dāng)電動機(jī)的容量較大，電源容量不能滿足直接啟動要求時，為了減小，常用此法。
定義：利用啟動設(shè)備，在啟動時降低加在定子繞組上的電壓，當(dāng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，再全電壓（額定電壓）運行。
適用于啟動時負(fù)載轉(zhuǎn)矩不大的情況。
1、保持清潔。
對電動機(jī)外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進(jìn)行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對電動機(jī)部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動機(jī)，還應(yīng)及時清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動機(jī)與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時修復(fù);有斷裂時，應(yīng)停機(jī)處理。
3、檢查電動機(jī)各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機(jī)時，檢查和緊固電動機(jī)上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動機(jī)的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機(jī)，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動機(jī)內(nèi)部和加強(qiáng)絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動機(jī)，特別是防護(hù)等級較低的電動機(jī)(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時和年度保養(yǎng)時，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強(qiáng)絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標(biāo)較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動機(jī)；
5、、電動機(jī)頻繁啟動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動機(jī)啟動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動機(jī)；
6、電動機(jī)過載或拖動機(jī)械的阻力過大，排除拖動機(jī)械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負(fù)載。更換大容量電動機(jī)或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對斷條和松脫處，進(jìn)行補(bǔ)焊或緊固螺絲；
8、進(jìn)風(fēng)溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動機(jī)缺相運轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點，排除故障；
11、風(fēng)扇故障造成通風(fēng)不良，檢查風(fēng)扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進(jìn)行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動機(jī)通風(fēng)道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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