不銹鋼反應(yīng)釜在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以更好的操作儀器，延長其使用壽命。
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。當(dāng)設(shè)備配備高壓容器時(shí)，應(yīng)分別放置。每個(gè)手術(shù)室應(yīng)直接向外或通道的出口，應(yīng)保證有良好的通風(fēng)設(shè)備的場地。
2、用不銹鋼反應(yīng)釜蓋，應(yīng)防止壺蓋密封面相互碰撞。把水壺蓋在一個(gè)固定位置，小心地放在壺身上，當(dāng)主螺母擰緊時(shí)，一定要按照對角線和對稱，逐步擰緊主。用力要均勻，并將水壺蓋不允許傾斜，達(dá)到良好的密封效果。
3、螺母連接時(shí)，只有正反兩種螺母，2個(gè)圓弧的密封面可能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，反應(yīng)釜所有的螺母線連接件裝配時(shí)應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥是密封的，只需輕輕旋轉(zhuǎn)的閥針，按密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、采用不銹鋼反應(yīng)釜用手輪旋轉(zhuǎn)體，檢查操作是否靈活。
6，控制器應(yīng)在手術(shù)臺上是平的，反應(yīng)釜的工作環(huán)境溫度為10-40，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃和腐蝕性氣體。
7，檢查板和可動(dòng)部分的后面板和固定的接觸是正常的，打開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，反應(yīng)器由于運(yùn)輸和保管所造成的損壞或腐蝕。
8、在操作結(jié)束后，自然冷卻，冷卻水，或在冷的立場。直到溫度下降，再釋放二手不銹鋼反應(yīng)器與氣體壓力下，使壓力降低到正常壓力（壓力表顯示為零），主螺母，對稱，等于松動(dòng)，然后刪除主螺母，然后仔細(xì)清除壺蓋，并安排在支架。
9、每次操作完畢，應(yīng)清除二手不銹鋼反應(yīng)釜體、釜蓋上殘留。主要密封件應(yīng)定期清洗，保持清潔，不允許使用硬質(zhì)或粗糙表面擦拭。
機(jī)裝設(shè)攪拌器的容器大致分為：反應(yīng)釜，貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。
微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)
內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成，確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命。
多位平行微型反應(yīng)釜具備HT Reactor系列反應(yīng)釜的特點(diǎn)。每臺反應(yīng)釜可獨(dú)立控制溫度、轉(zhuǎn)速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，常見有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應(yīng)釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。
反應(yīng)釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出。
夾套反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
微波反應(yīng)釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等物理變化過程的反應(yīng)釜。微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱為磁力攪拌微型高壓反應(yīng)釜，它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，需要測定溫度，添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。
1、使用反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說明書，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無破損痕跡，接口是否吻合。
2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。
3、反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、打開電源開關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
6、取下反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。定期對密封圈進(jìn)行清潔
7、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
8、反應(yīng)釜在替換零件時(shí)，必須使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會對機(jī)器會造成致命的損害。
9、在做任何修理或檢查時(shí)，反應(yīng)釜一定要先切斷電源，水源。
10、在反應(yīng)釜使用完畢后必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
449717568
