電子皮帶秤是皮帶輸送系統(tǒng)中對散裝物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的理想設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、稱量準(zhǔn)確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)應(yīng)于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)。出廠所有的皮帶秤系統(tǒng)，不論它們是何種用途均具有高精確度和可靠性。雖然，這些系統(tǒng)的應(yīng)用和安裝可獲得整個系統(tǒng)確定的工作性能和精度，但若能按下列準(zhǔn)則可使皮帶秤系統(tǒng)的較高性能得以發(fā)揮。并不拘泥于在每臺安裝的皮帶秤上都要遵守全部條件，但是越是強(qiáng)調(diào)它的工作性能，這些條件就越重要，關(guān)鍵在于對皮帶秤系統(tǒng)的正確使用和安裝。
電子皮帶秤的安裝要求
1、皮帶張力變化
在整個安裝過程中，很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化最小地點(diǎn)，基于這種原因秤建議是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方，稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處（ICS10-20稱）或九米處（ICS10-17稱），但距尾部導(dǎo)料欄板不得小于三個托輥間距（ICS10-20稱）、或五個托輥間距（ICS10-17稱），這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo)料欄板（或者說是導(dǎo)料欄板里的物料）的影響。
2、帶有凹形線段的皮帶輸送機(jī)
與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米遠(yuǎn)，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機(jī)上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應(yīng)該裝在輸送機(jī)的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。
3、帶有凸形線段的皮帶輸送機(jī)
在曲線段相比較，皮帶輸送機(jī)的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點(diǎn)和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。
4、卸料器
在任何一個稱重精度較為重要的裝置里，稱量系統(tǒng)均不應(yīng)該裝在安有可移動卸料器的皮帶輸送機(jī)上，如果秤必須安裝在有卸料器的皮帶輸送機(jī)上，那么對帶有凹式曲線段皮帶輸送的安裝要求也適用這種情況，可將卸料器移到頭，以保證上文中所提出的距離，還應(yīng)特別注意的是，各種卸料器的配置形式，均應(yīng)能保證皮帶在稱量段的中心運(yùn)行。
5、勻的皮帶荷載
在大多數(shù)應(yīng)用里稱重系統(tǒng)可以在20～100%的變化范圍里準(zhǔn)確地工作，但是它希望載荷應(yīng)盡可能地均勻，為了減少給料量的波動，可在料倉出口處裝一個高度可調(diào)整的插板。
6、單點(diǎn)裝料
在高精度稱重裝置里，皮帶輸送機(jī)應(yīng)該只有一個裝料點(diǎn)，且只在同一點(diǎn)裝料，這樣就保證在整個裝料過程中保持皮帶張力恒定。
7、物料的滑動
稱量系統(tǒng)將物料重量（公斤/米）乘以速度值（米/分鐘）得到精確的瞬時流量，然后將所得的各個瞬時流量值累積起來得出累計(jì)重量，由于速度值是以該速度下皮帶移動量來測量的，所以皮帶輸送機(jī)的速度和傾角不應(yīng)該過大，否則將使物料下滑，在大傾角、高速度的輸送系統(tǒng)里，秤應(yīng)該配置在距裝料點(diǎn)較遠(yuǎn)的位置上，皮帶輸送機(jī)的傾角最大不能超過18？。對于ICS10-14/17系列的皮帶秤，輸送機(jī)傾角不能超過6，對于ICS10-20/30系列的皮帶秤，輸送機(jī)傾角不能超過18？（根據(jù)GB/T7721-2002）。
8、皮帶張緊裝置
為了得到較高的稱重系統(tǒng)精度，所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)具有恒定的張力式或裝有重力拉緊裝置。
9、皮帶槽形變化
為了得到較好的皮帶稱重精度，要考慮的一個問題是從空載到滿載時沿著整個輸送路線皮帶槽形變化的影響。皮帶應(yīng)有一定的柔性，以保證皮帶空載運(yùn)行時能使皮帶和所有的稱重托輥良好接觸，這樣可以保證被輸送的物料是由稱重托輥支承而不是由皮帶輸送機(jī)的框架支承的。
10、托輥的構(gòu)造
某些托輥制造廠商生產(chǎn)帶托輥的秤，在這種秤里可以保證托輥的徑向跳動，承托高度和槽形的公差在允許范圍以內(nèi)，在精度要求特別高的場合，推薦采用這種帶托輥的秤，在一般情況下，將第一流的托輥制造商生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)托輥用在稱量系統(tǒng)里就能滿足要求了，但條件是稱量系統(tǒng)所選擇的托輥與皮帶輸送機(jī)原有的托輥尺寸必須相同，槽形角必須相同。
11、托輥的槽形角
托輥槽形角過大會給使用帶來很多問題，它不僅使得皮帶的梁效應(yīng)或懸垂線效應(yīng)變得更明顯，而且使托輥不同心度的影響增大。稱重系統(tǒng)安裝時，要完成的一項(xiàng)很重要的工作是在稱量段把所有的托輥調(diào)整成一條直線，這樣做盡量減小皮帶在托輥上方運(yùn)行時，由于皮帶張力變化或其它外力所引入稱重系統(tǒng)的附加力。對于所有高精度的電子皮帶秤推薦槽形角建議為20？或更小，在某些條件下30？的槽形角也是可以接受的，但應(yīng)請大唐公司認(rèn)可，而45？的槽形角一般達(dá)不到電子皮帶秤規(guī)定的精度，因而通常是禁止采用的。
12、導(dǎo)向托輥（防皮帶跑偏托棍）
從空載到滿載的條件下輸送皮帶中心導(dǎo)向，是極基重要的，導(dǎo)向托輥可裝在距稱重域8個托輥間距的地方（稱重域托輥是指稱重托輥及其兩邊各四組托輥）。
13、托輥的校準(zhǔn)
皮帶秤的托輥和前后的各四組托輥應(yīng)該進(jìn)行尺寸校準(zhǔn)，同時秤應(yīng)該按要求用墊片上下調(diào)節(jié)使秤不受皮帶張力變化的影響，稱重托輥和稱重托輥前后各四組托輥要非常精確地校準(zhǔn)以使稱重平臺或稱重段盡可能地準(zhǔn)確，這些托輥的安裝是很嚴(yán)格的，對整個皮帶輸送機(jī)進(jìn)行精細(xì)的托輥校準(zhǔn)是非常重要的，它可以保證在各種皮帶荷重條件下得到理想的皮帶槽形變化。
電子皮帶秤在不僅在安裝時需要考慮各種影響因素，在使用過程中也有嚴(yán)格要求，謹(jǐn)慎操作，確保運(yùn)輸過程中對物料稱重的精確性。
電子皮帶秤在使用過程中有哪些注意事項(xiàng)呢?
1.首先要避免對皮帶秤的各種碰撞。如果電子皮帶秤被碰撞過多，或者撞擊力度過大，會影響皮帶秤傳感器的正常使用，zui終影響電子稱的測量精確度。
2.一定要根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的電子皮帶秤。如果使用環(huán)境充斥爆炸性粉塵、氣體或者腐蝕性較大，都需要選擇質(zhì)量較好的防爆、防腐蝕皮帶秤，減少周圍環(huán)境對電子皮帶秤使用影響。
3.一定要根據(jù)環(huán)境溫度選擇稱量精確的皮帶秤，確保選擇電子皮帶秤在0℃～40℃環(huán)境溫度內(nèi)保證準(zhǔn)確度指標(biāo)。
4.加強(qiáng)對皮帶秤操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，掌握皮帶秤各種操作知識，保證皮帶秤日常運(yùn)行。
5.一定要定期檢修維護(hù)。
電子皮帶秤因?yàn)槭褂铆h(huán)境和使用年限的影響，不可避免的導(dǎo)致精確度發(fā)生變化，需要專業(yè)技術(shù)人員定期檢修，校準(zhǔn)皮帶秤測量偏差。
電子皮帶秤在使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，如果在排除故障的過程中沒有很好的把握，就會給公司造成很大的損失。我們都知道它是安裝在皮帶秤輸送機(jī)上的，用于對所輸送的物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的設(shè)備。電子皮帶秤精度高、可維護(hù)、能滿足多種惡劣環(huán)境的工業(yè)場合需要的特點(diǎn)。下面和大家分享一下皮帶秤的故障處理方法：
1.檢查秤架上的螺絲有無松動，稱重托輥及其相鄰的2~3組托輥上是否有粘結(jié)贓物、轉(zhuǎn)動不靈、上下跳動或不與皮帶接觸的現(xiàn)象。
2.有支點(diǎn)的秤架要檢查支點(diǎn)轉(zhuǎn)動是否靈活，支點(diǎn)是否平直。
3.稱重托輥及其前后2~3組托輥在有載荷和空載情況下均能與皮帶接觸良好，運(yùn)轉(zhuǎn)自如，托輥表面無贓物粘結(jié)。
4.檢查傳力機(jī)構(gòu)有無錯位、傳力是否平直。
5.有平衡重物的秤架應(yīng)檢查平衡重的重量及位置有無變化。
6.檢查稱重傳感器接線有無損壞。
7.測速傳感器的滾筒應(yīng)定期清掃，以防粘料，滾筒要和皮帶足夠的接觸，防止?jié)L筒打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢查測速傳感器的連接軸處的頂絲，以防松動或脫落。
皮帶秤常見問題處理方法的共重要性表現(xiàn)在以下幾個方面
1.根據(jù)僅表顯示情況，判斷儀表是否有故障
例如:根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測速傳感器的好壞.觀測皮帶空載時一段時間內(nèi)的瞬時流量交化可以確定皮帶零點(diǎn)是否漂移超限，根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系，確定載荷計(jì)量是否超限等.通過日常的細(xì)心觀察，一旦掌握了這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進(jìn)行排除。
2.在運(yùn)送物料相對穩(wěn)定和速度正常的情況下，一旦儀表出現(xiàn)瞬時流量變化大.說明己經(jīng)出現(xiàn)故障其原因是儀表得到的稱重信號不穩(wěn)，是線路問題越還是稱重傳感器問題，通過測母電壓信號可以判斷。方法是在稱重橋架的端子上將稱重傳感器摘除，測量輸出信號，根據(jù)輸出信號確定傳感器的好壞;還可以測量稱重傳感器的不同接線端子間的電阻來確定傳感器的好壞.將稱重傳感器輸出信號與儀表得到的信號進(jìn)行比較，可以判斷線路是否出現(xiàn)問題，進(jìn)而將故障消除。
3，由于標(biāo)定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)稱重信號和速度信號正常，而儀表稱重誤差較大，設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對這種情況的解決方法是通過理論計(jì)算臨時修訂計(jì)量段長度或間隔值的大小。
4，檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無備件更換此種情況的處理方法是首先保證皮帶運(yùn)載過程中沿中線運(yùn)行，拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡，機(jī)械安裝不得拆除)，將好的傳感器信號并分給計(jì)量顯示儀表即可。
5.如何確定載荷標(biāo)定時是否準(zhǔn)確通過加載物料的理論計(jì)算和皮帶秤顯示的瞬時流量值差異比較得出結(jié)論，差值變化較小且相對穩(wěn)定說明正確，反之錯誤。
在工作中除了對設(shè)備及線路的合理的安裝、良好的調(diào)試和日常保養(yǎng)與檢查外，如何在皮帶秤出現(xiàn)故障時，能迅速查明故障原因、正確處理故障，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證。故障排除的技能對皮帶秤的工作人員是非常重要的，希望本文能給廣大客戶在皮帶秤使用方在日常生產(chǎn)中帶來便捷是我們最大的心愿！
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