1、故障查找
流量計開始投運或正常投運一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常,這時應(yīng)首先檢查流量計外部情況,如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(即后位儀表輸入回路)是否開路。切記盲目拆修流量計。
2、日常維護
僅需對儀表作周期性直觀檢查,檢查儀表周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
3、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障,經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下,請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系,廠家一般會采取更換線路板的方式解決。
4.傳感器檢查
測試設(shè)備:500MΩ絕緣電阻測試儀一臺,萬用表一只。
總之,除了在產(chǎn)品的質(zhì)量上注意要求,還要在平時的養(yǎng)護中去多花心思,以延長儀表的使用壽命,減少故障的發(fā)生。
純化水流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代純化水流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m?/s的液體,可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
工作原理
純化水流量計是速度式流量計中的主要種類,當(dāng)被測流體流過純化水流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
純化水流量計具有精度高、重復(fù)性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。純化水流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。純化水流量計輸出信號為脈沖,易于數(shù)字化。純化水流量計壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
儀表分類
1.按儀表功能分類,LWGY系列純化水流量計可分為2大類,即:
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化純化水流量計
2.功能說明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表價格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號,該類產(chǎn)品可分為LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號傳輸距離≤1000米;
LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA 輸出,信號傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,
智能一體化純化水流量計
采用先進的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場顯示,具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正,智能補償儀表系數(shù)非線性,并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類純化水流量計均為防爆產(chǎn)品,防爆等級為:ExdIIBT6。
該類純化水流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運行4年以上); 無信號輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號,并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要,可增加RS485或HART通訊。
純水和超純水是一種品質(zhì)要求很高的水源。用于制取純水和超純水的超凈過濾器裝置的濾筒是用純聚丙烯制成,用活性碳來清除無機、有機微量污染的離子交換樹脂(核級別)和吸附器樹脂,專用離子交換樹脂(核級別)去除無機離子,經(jīng)過吸附器樹脂去除溶解有機物,消毒過濾器的氣孔大小0.2μm,經(jīng)過這樣的凈化設(shè)備得到的純水和超純水導(dǎo)電率:0.055μS/cm,細菌含量:1CFU/ml,一般用于生物制藥等要求比較高的領(lǐng)域。
流量計又分為有節(jié)流式流量計、差壓式流量計、容積流量計、轉(zhuǎn)子流量計、細縫流量計、電磁流量計、超聲波流量計等,那么流量計在日常的使用中肯定會有所損耗,會出現(xiàn)些小毛病,那么接下來大家講解下流量計的一些常見的故障及解決方法。
1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化原因分析:傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)解決方法:將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。
B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析
A.原因分析: 傳感器 安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法: 將傳感器裝在遠離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析 :A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號.B. 傳感器 裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法: A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強列烈波動的裝置如:文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。
B.流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。
B.修改管徑,使之匹配
4.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。
G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道,安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加
原因分析: 傳感器裝的過于靠近 控制閥 下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法 :將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了
原因分析: A.被測介質(zhì)發(fā)生變化。 B.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。 C.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。F.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。G.計算機死機。
解決方法 :A.改變測量方式 B.降溫 C.降溫 D.重新涂耦合劑 E.遠離干擾源 F.重新輸入數(shù)值 G.重新啟動計算機
每種流量計都有自己的特點,有著其適應(yīng)的條件,沒有一種流量計能夠完全適應(yīng)所有流體和工況。因此,了解并比較各種測量方法和儀表特性,選擇出比較適合、比較穩(wěn)定、性價比高的測量方式才是比較重要的。
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