超聲波清洗器的使用介紹
1 .超聲波清洗
請(qǐng)參照超聲波清洗機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)連接清洗機(jī)的電控柜與主機(jī)間的溫控傳感器信號(hào)線。
2.超聲波清洗池清水
向清洗池內(nèi)加入適量清水，液面高度以浸沒(méi)將要清洗的零部件為準(zhǔn)，一般不超過(guò)清洗池的四分之三。
3.超聲波清洗加溫
啟動(dòng)電控加熱開(kāi)關(guān)，將水溫調(diào)節(jié)旋鈕上的刻度線指向適當(dāng)?shù)臏囟?應(yīng)為60℃左右)。清洗機(jī)在使用過(guò)程中，清洗劑的高溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。
4.超聲波清洗機(jī)加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時(shí)，將零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動(dòng)清水使其充分溶解(此時(shí)亦可啟動(dòng)越聲波或開(kāi)啟鼓氣裝置進(jìn)行攪拌)。
5.超聲波清洗機(jī)預(yù)處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會(huì)有很多塵土、氣缸體類(lèi)的零件在其外殼曲線變化處會(huì)積留很多厚且易除的油泥)簡(jiǎn)單清潔一下，以便延長(zhǎng)清洗液使用壽命。
超聲波能夠進(jìn)行精密清洗，但其對(duì)泥類(lèi)的污物處理能力較弱，故預(yù)處理中，應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類(lèi)的污物去除。
6.超聲波清洗機(jī)零件擺放
將零部件置于鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內(nèi)，當(dāng)一次性放入的零件很多時(shí)，應(yīng)盡量使它們?cè)诹峡鹬芯鶆蚍植迹幌嘀丿B。
7.超聲波清洗機(jī)開(kāi)機(jī)
超聲波清洗機(jī)正常工作時(shí)，超聲波由三個(gè)方向同時(shí)發(fā)射，按下側(cè)超聲啟動(dòng)，兩側(cè)的超聲波即己?jiǎn)?dòng)，向右旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)旋鈕，按下側(cè)超聲啟動(dòng).并將其旋至合適的功率，此時(shí)LED顯示器顯示當(dāng)前底部超聲工作功率值。
8.超聲波清洗機(jī)停機(jī)
在清洗過(guò)程中若要停機(jī)，應(yīng)先將功率旋鈕調(diào)至小。再按下停止底超聲。清洗時(shí)間根據(jù)清洗表面情況掌握。
9.超聲波清洗機(jī)溢流
若清洗池液面上存有過(guò)多的浮油.應(yīng)當(dāng)打開(kāi)清洗機(jī)的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次污染。
具體操作如下：
打開(kāi)溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開(kāi)始溢流(建議用刮板類(lèi)的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出)，保持溢流排放閥常關(guān)以防上意外溢流造成地面污染。
10.超聲波清洗機(jī)后處理
取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液吹凈，并將表面吹干。若有條件，在清洗機(jī)附近好配置水池。以便對(duì)取出的零部件進(jìn)行漂洗。
11.超聲波清洗機(jī)清洗劑處理
當(dāng)清洗機(jī)洗了過(guò)多的零件后，清洗劑中油泥的含量，加之超聲波的乳化作用。
清洗劑會(huì)因過(guò)臟發(fā)粘而減弱空化的能力，不宜繼續(xù)使用。建議用戶(hù)配置儲(chǔ)水桶與清洗機(jī)配合使用，以沉淀過(guò)臟的清洗劑，用于再循環(huán)使用降低成本。
12.超聲波清洗機(jī)浸泡輔助作用
很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進(jìn)排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭；
有一些較輕，很容易就清洗干凈，但有一些則很重，這種情況下，對(duì)工件要的浸泡軟化過(guò)程會(huì)取得很好的清洗效果。
超聲波清洗器原理高頻清洗器具有其它40KHz無(wú)法比擬的顯著優(yōu)點(diǎn)：
噪音降低了60%，穿透性和滲透性強(qiáng)，能輕而易舉地穿透燒瓶玻璃壁，因此超聲波清洗器它除具有良好的清洗的功能外，脫氣、脫泡、提取效果尤佳超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用來(lái)完成的。
超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的電信號(hào)，通過(guò)換能器傳入清洗液中，會(huì)連續(xù)不斷地迅速形成了迅速閉合無(wú)數(shù)的微小氣泡，這種過(guò)程所產(chǎn)生的強(qiáng)大機(jī)械力，不斷沖擊物件表面，加之超聲波在液體中有加速溶解和乳化作用，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到清洗的目的。
超聲波高頻清洗器由于具有強(qiáng)滲透力和穿透力等特點(diǎn)，又是脫氣、脫泡和混合的zui佳選擇。 尤其是清洗深孔、盲孔、凹凸槽等幾何形狀復(fù)雜物件比較理想的設(shè)備。
超聲波清洗器已被廣泛地用于石油、化工、金屬、電鍍、膠、電子、機(jī)械、汽車(chē)等各工業(yè)部門(mén)以及醫(yī)藥、大專(zhuān)院校和各實(shí)驗(yàn)室等。
不管什么設(shè)備都是需要保養(yǎng)的，保養(yǎng)是為了讓機(jī)器的使用壽命延長(zhǎng)和能夠正常的工作，不然機(jī)器設(shè)備就不能正常的運(yùn)行了，也影響產(chǎn)品的質(zhì)量等等，所以超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)是非常重要的.
下面就來(lái)給大家介紹一下超聲波清洗機(jī)的保養(yǎng)方法。
超聲波清洗器保養(yǎng)要點(diǎn)：
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體（如水）。否則會(huì)對(duì)清洗機(jī)的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害。
2.注意保持機(jī)器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。
3.避免對(duì)機(jī)器的碰撞或劇烈震動(dòng)。
4.遠(yuǎn)離熱源。
5.機(jī)器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機(jī)器連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，如連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的清洗機(jī)，在停機(jī)前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機(jī)再工作3-6分鐘后關(guān)機(jī)，以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換，以保證清洗效果。
9.要想讓系統(tǒng)清洗機(jī)長(zhǎng)期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對(duì)清洗
機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，做好以下幾方面的工作：
①定期清理儲(chǔ)油箱被污染的清洗液。
②定期讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗機(jī)用完后用罩子蓋起來(lái)，做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)-每次操作之后 ：
1.沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
2.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)。
3.扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。
4.從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)。
定期清理儲(chǔ)油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次至少在8mmin以上。超聲波清洗機(jī)用完后請(qǐng)用罩子蓋起來(lái)，做好防塵和防潮工作。
日常維護(hù)：
每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過(guò)濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)?？蹌?dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。一般做好以上的要點(diǎn)，基本超聲波清洗機(jī)就能夠正常運(yùn)行，不易發(fā)生故障，就能夠高效的完成其工作量了。
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