液體渦輪流量計(jì)在安裝時(shí)管道需要注意以下幾個(gè)問題：
1、為了消除液體渦輪流量計(jì)管道內(nèi)橫截面流速分布不均勻?qū)y(cè)量精度的影響，流量計(jì)上下游應(yīng)具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。
2、為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時(shí)流量傳感器上游部分的直管長(zhǎng)度L=10D即可，若為15~20D,則測(cè)量精度可達(dá)到標(biāo)定精度。
3、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數(shù)為20~60目（3~9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數(shù)多些。過濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過濾網(wǎng)的拆裝。
4、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器（消氣器）；若被測(cè)液易氣化，為了防止產(chǎn)生氣穴；若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
5、通過流量傳感器的流量過大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調(diào)到合適大小，其閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
6、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門關(guān)閉時(shí)不泄漏。
7、流量傳感器應(yīng)與管道同心，密封圈不得凸入管道。
8、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的較高點(diǎn)；若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物；流量傳感器的前后管道應(yīng)支撐牢靠，使之無明顯振動(dòng)。
9、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。
10、需要測(cè)量流體的溫度時(shí)，應(yīng)在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長(zhǎng)度處測(cè)量。
在自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)發(fā)展初期所采用的計(jì)量方式，測(cè)量結(jié)果誤差大，可作為粗略計(jì)量使用。這樣的設(shè)計(jì)手段在目前廣泛流行的流量節(jié)流裝置設(shè)計(jì)手冊(cè)中仍然在使用。首先確定蒸汽的工作參數(shù)—溫度和壓力，渦街流量計(jì)根據(jù)工作參數(shù)確定蒸汽工作狀態(tài)下的密度，將該密度作為將來流量測(cè)量過程中蒸汽的唯一密度進(jìn)行孔板計(jì)算。在工作中不再對(duì)蒸汽的實(shí)際變化進(jìn)行補(bǔ)償或修正，這就是所謂的一次性計(jì)算補(bǔ)償法。
如果在運(yùn)行中，蒸汽的工作參數(shù)與設(shè)計(jì)時(shí)的設(shè)定值保持一致，蒸汽流量測(cè)量的準(zhǔn)確性是可以得到保證的。如果實(shí)際工作條件下液體渦輪流量計(jì)參數(shù)有所偏離，甚至偏離很大，則測(cè)量結(jié)果的偏差就可能很大。液體渦輪流量計(jì)在供水系統(tǒng)中，一般安裝在儀表井內(nèi)，為了防止在雨季儀表井進(jìn)水而損壞儀表，應(yīng)盡可能將液體渦輪流量計(jì)移出儀表井，或選用分離型傳感器。當(dāng)液體渦輪流量計(jì)附近有大功率的電機(jī)時(shí)，為了避免工頻干擾，除對(duì)信號(hào)傳輸電纜增加屏蔽外，信號(hào)的傳輸方式應(yīng)盡量采用直流信號(hào)。液體渦輪流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)應(yīng)做好檔案記錄管理，如流量計(jì)的KQ系數(shù)、滿度頻率等，這些數(shù)據(jù)的丟失對(duì)以后液體渦輪流量計(jì)的維護(hù)會(huì)造成很大的困難。采用隔爆型流量傳感器時(shí)，絕對(duì)不能在通電狀態(tài)下在現(xiàn)場(chǎng)打開儀表設(shè)備外殼，在檢修時(shí)要注意保護(hù)外殼，尤其是隔爆接合面不能受損傷。
由于液體渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，漩渦分離的穩(wěn)定性受流速影響，故它對(duì)直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D；測(cè)量液體時(shí)，上限流速受壓損和氣蝕現(xiàn)象限制，一般是0.5～8m/s；由于液體渦輪流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較為敏感，故在振動(dòng)較大的管道安裝流量計(jì)時(shí)，管道要有一定的減震措施；由于應(yīng)力式渦街流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)傳感器，故其受溫度的限制，一般為-40～+300℃。
液體渦輪流量計(jì)具有自己的特點(diǎn),如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)等。是其他兩類流量計(jì)是難以達(dá)到的。
其擁有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、范圍度寬，一般6：1，可達(dá)40:1。
2、測(cè)量精度高，重復(fù)性好，穩(wěn)定可靠。
3、線性度好。
4、壓損小(0、01~0、1MPa)，氣體更低，外形無需開孔，可耐高壓。
5、系統(tǒng)響應(yīng)快。
6、抗擾性強(qiáng)，可遠(yuǎn)傳。
7、安裝維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
8、耐腐蝕性好，傳感器可用耐腐材料。
但渦輪流量計(jì)也有一些缺點(diǎn)存在：
1、制造困難。
2、因軸承磨損，需定時(shí)校準(zhǔn)特性。
3、受流體特性(密度、黏度)影響大。
4、小口徑儀表的精度下降。
5、上、下游直管段長(zhǎng)度要求高。
6、對(duì)流體清潔度要求高。
7、對(duì)高黏度流體，其線性變差。
液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)。
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