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沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障檢測(cè)法及工作原理

時(shí)間:2020-04-09    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障檢測(cè)法

  隨著越來越多的行業(yè)對(duì)沖擊試驗(yàn)機(jī)的需求,越來越多的人對(duì)沖擊試驗(yàn)機(jī)享有更深層次的了解。也許有人會(huì)問?在工作時(shí)總難免會(huì)遇到故障,應(yīng)該怎么辦呢?下面小編就針對(duì)沖擊試驗(yàn)機(jī)故障檢測(cè)法來和大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。分一下幾種:
  1、試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊;
  2、做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷;
  3、錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。被動(dòng)針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合;
  4、度盤指針靈敏性差,擺錘位置不正常,沖擊試驗(yàn)機(jī)擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記;
  5、加荷時(shí),油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

標(biāo)簽: 沖擊試驗(yàn)機(jī)
沖擊試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī)的故障檢測(cè)法_沖擊試驗(yàn)機(jī)

沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理

  沖擊試驗(yàn)機(jī)是指對(duì)試樣施加沖擊試驗(yàn)力,進(jìn)行沖擊試驗(yàn)的材料試驗(yàn)機(jī),主要用于測(cè)定金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵抗沖擊的性能,被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。主要來介紹一下沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理。

  沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理:

  沖擊試驗(yàn)機(jī)被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間,分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),非金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī),數(shù)顯半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)。

  數(shù)顯全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)通過高速負(fù)荷測(cè)量傳感器產(chǎn)生信號(hào),經(jīng)高速放大器放大后,由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時(shí)通過檢測(cè)角位移信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高。加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測(cè)傳感器和放大器,經(jīng)計(jì)算機(jī)高速采樣,數(shù)據(jù)處理,可顯示N-T和J-T曲線,數(shù)據(jù)存盤,數(shù)據(jù)報(bào)告打印等,能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗(yàn)。


標(biāo)簽: 沖擊試驗(yàn)機(jī)
沖擊試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理_沖擊試驗(yàn)機(jī)

懸臂梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的維修檢修及原理

    懸臂梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)為半自動(dòng)控制試驗(yàn)機(jī),操作簡(jiǎn)單工作效率高,揚(yáng)擺、沖擊、放擺電氣控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動(dòng)揚(yáng)擺作好下次試驗(yàn)準(zhǔn)備,特別適用于連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)的冶金、機(jī)械制造等行業(yè)。


    沖擊試驗(yàn)機(jī)被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間,分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī),半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),非金屬?zèng)_擊試驗(yàn)機(jī),數(shù)顯半自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī),微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)。

 

懸臂.jpg


    懸臂梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)通過高速負(fù)荷測(cè)量傳感器產(chǎn)生信號(hào),經(jīng)高速放大器放大后,由A/D快速轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,同時(shí)通過檢測(cè)角位移信號(hào)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,精確度高。


    加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測(cè)傳感器和放大器,經(jīng)計(jì)算機(jī)高速采樣,數(shù)據(jù)處理,可顯示N-T和J-T曲線,數(shù)據(jù)存盤,數(shù)據(jù)報(bào)告打印等,能瞬時(shí)測(cè)定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線,通過更換擺錘和試樣底座,可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗(yàn)。


    懸臂梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是一款常見的,力學(xué)檢測(cè)設(shè)備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測(cè)維修,確保沖擊試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)和良好運(yùn)行。下面是常見問題的維修和檢查方法:


    1、搬動(dòng)過程中應(yīng)將擺錘卸下,以免晃動(dòng)破壞有關(guān)零件


    2、不使用的擺錘和附近切勿放在一起,以免擺桿受壓彎曲導(dǎo)致變形。


    3、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換,以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。


    4、如發(fā)覺操作機(jī)構(gòu)不靈,掛不上擺錘或插銷脫不開時(shí)可將有關(guān)零件拆下用煤油清洗后,并涂少許的潤(rùn)滑油,按原位重新裝復(fù)。


    5、如無不正常原因,空擊后指針應(yīng)指到表盤的零點(diǎn)位置,計(jì)算機(jī)顯示為0.01J,如空擊后指針偏離零位超過相應(yīng)擺錘最大沖擊能量的0.1%,計(jì)算顯示不為0,則可對(duì)下述個(gè)點(diǎn)檢查,懸臂梁擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是否找好水平,主動(dòng)針的位置是否調(diào)整正確并緊固,擺桿是否有彎曲變形,試驗(yàn)機(jī)摩擦是否增大,應(yīng)將螺母與法蘭蓋可靠的緊固,以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)。


    掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適,如斷電情況下嵌鐵端面三個(gè)鋼球接觸磁磙端面,會(huì)使摩擦力增大,這2者之間的距離在1.2~2mm為宜,出廠時(shí)已調(diào)好。


    6、揚(yáng)擺失靈可能是電機(jī)皮帶過松,電磁離合器出現(xiàn)故障,此時(shí)需要調(diào)整皮帶松緊,檢修電磁離合,排除故障


    原理


    懸臂梁沖擊試驗(yàn)機(jī)沖擊實(shí)驗(yàn)時(shí),擺錘從垂直位置掛于機(jī)架揚(yáng)臂上,把揚(yáng)臂提升一揚(yáng)角α,擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘,讓其自由落下,將放于支架上的樣條沖斷,向反向回升時(shí),推動(dòng)指針,從刻度盤讀數(shù)讀出沖斷試樣所消耗的功A,就可計(jì)算出沖擊強(qiáng)度:


    (公斤?厘米/厘米2)b、d分別為試樣寬及厚,對(duì)有缺口試樣,d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數(shù)值,是沖擊試樣所消耗的功,這里面也包括了樣品的"飛出功",以關(guān)系式表示為:


    W為擺錘重,L為擺錘擺長(zhǎng),α、β分別為擺錘沖擊前后的揚(yáng)角;A為沖擊試樣所耗功;Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內(nèi)克服空氣阻力所消耗的功;


    為“飛出功”,一般認(rèn)為后三項(xiàng)可以忽略不計(jì),因而可以簡(jiǎn)寫成:對(duì)于一固定儀器,α、W、L均為已知,因而可據(jù)β大小,繪制出讀數(shù)盤,直接讀出沖擊試樣所耗功。實(shí)際上,飛出功部分因試樣情況不同,試驗(yàn)儀器情況不同而有較大差別,有時(shí)甚至占讀數(shù)A的50%。脆性材料,飛出功往往很大,厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測(cè)試情況不同時(shí),數(shù)值往往難以定量比較,只適宜同一材料,同一測(cè)定條件下的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分,表面上似乎是面積現(xiàn)象,實(shí)際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大,是一種體積現(xiàn)象。若某種材料在某一負(fù)荷下(屈服強(qiáng)度)產(chǎn)生鏈段運(yùn)動(dòng),因而使參與承受外力的鏈段數(shù)增加,即參加吸收沖擊能的體積增加,則它的沖擊強(qiáng)度就大。


    脆性材料一般多為劈面式斷裂,而韌性材料多為不規(guī)整斷裂,斷口附近會(huì)發(fā)白,涉及的體積較大。若沖擊后韌性材料不斷裂,但已破壞,則抗沖強(qiáng)度以“不斷”表示。

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