磁翻板液位計如何裝正確使用及安裝：
1、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應(yīng)裝有球閥，便于檢修和清洗；
2、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
3、應(yīng)根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導(dǎo)管清除雜質(zhì)；
4、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
5、磁翻板液位計的安裝位置，應(yīng)避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
6、打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7、磁翻板液位計本體周圍不容許有導(dǎo)磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；
8、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導(dǎo)磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
9、使用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
10、介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
11、調(diào)試時應(yīng)先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導(dǎo)管(運行中應(yīng)避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導(dǎo)管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
12、對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
13、當(dāng)配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
a)應(yīng)使遠傳配套儀表緊貼液位計主導(dǎo)管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質(zhì))；
b)遠傳配套儀表上感應(yīng)面應(yīng)面向和緊貼主導(dǎo)管；
c)遠傳配套儀表零位應(yīng)與液位計零位指示處在同一水平線上；
d)遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線建議單獨穿保護管敷設(shè)或用屏蔽二芯電纜敷設(shè)；
e)接線盒進線孔敷設(shè)后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應(yīng)及時蓋上。
從磁翻板液位計出現(xiàn)“假液位”的原因入手，對該問題進行詳細的分析，提出在氣液分離器下端與液位計連通的部位加裝前置過濾裝置的新思路。
當(dāng)食鹽水過濾液密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)密度時，食鹽水過濾液會沉入裝置的下部并通過液位計連接管進入液位計內(nèi)；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，利用U型管原理就可以等量準確讀出被測介質(zhì)的液位。
該裝置在現(xiàn)場應(yīng)用以后效果顯著，分離器液位計計量誤差從措施前40 %下降為2% o關(guān)鍵詞:煤層氣液位計計量誤差安全隱患集輸。
1、假液位”的形成機理
“假液位”的形成是由多方面因素疊加以及影響導(dǎo)致的。通過對煤層氣的地質(zhì)排采、集輸設(shè)備、管道運行、材料等生產(chǎn)全過程進行梳理，認為“假液位”的形成主要受三方面因素影響:
(1)受煤層氣特有的儲層條件和排水采氣、水力壓裂等工藝的影響，采出的煤層氣往往會攜帶一定含量的水分和粉煤灰等微小顆粒。
(2)煤層氣在集輸過程中多采用往復(fù)式壓縮機進行增壓運輸。
由于多數(shù)往復(fù)式壓縮機在露天環(huán)境下現(xiàn)場作業(yè)，這就很容易為高置油箱和強制潤滑油泵帶來加油口密封失效問題，潤滑油將會隨著煤層氣而進人下游流程；
同時煤層氣中往往會含有一定量水分，所以經(jīng)過壓縮處理后的煤層氣里總會摻雜進一定量的乳化油。
(3)受集輸系統(tǒng)管壓波動的影響，為了提高煤層氣集輸效率，保障管線安全平穩(wěn)運行，通常會定期進行清管作業(yè)。
清管作業(yè)會將水、粉煤灰和乳化油的混合液帶人氣液分離器內(nèi)，其充分混合后會形成一種具有粘性糊狀的黑色液體。該糊狀液體進人液位計內(nèi)會粘連在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”對常用液位計的影響
“假液位”對玻璃管式液位計的影響
玻璃管液位計是根據(jù)連通器原理制作而成，儀表上下閥門均裝有連接法蘭，與被測容器連接在一起而構(gòu)成連通器，從而在玻璃管上可直接顯示容器內(nèi)介質(zhì)液位的高度。
由于煤層氣在集輸過程中往往會將黑色粘性糊狀混合液帶人氣液分離器液位計內(nèi)，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊狀混合液還是會粘連在玻璃管上，從而造成觀測液位出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致讀數(shù)不準確。
“假液位”對磁翻板液位計的影響
磁翻板液位計根據(jù)連通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁藕合傳遞到磁翻板液位計的磁翻柱指示器；
驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)1800，當(dāng)液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。
然而在實際生產(chǎn)中，浮子一旦與進人到液位計的黑色糊狀粘性混合液粘連后，就不會隨著液面的上升下降而上下移動，因此造成液位不準確。
3液位計前置過濾裝置
過濾液設(shè)計思路
無論是玻璃管式液位計還是磁翻板式液位計都會出現(xiàn)‘暇液位”的問題，造成計量不準確。
為解決該問題，嘗試在氣液分離器與液位計下部連通處(液位計進口處)加裝前置過濾裝置，該裝置里面充填著食鹽水。
采用食鹽水作為過濾溶液主要是基于四方面考慮:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊狀粘稠的混合液所致，根據(jù)相似相溶性原理，只能選擇無機溶劑進行分層;
(2)常見的無機鹽溶液諸如、硫酸鉀、硫酸鈉等溶液雖然具有一定的破乳性，也具備易分層的特性，但是成本過高;
(3)食鹽水具有破乳性，易分層的特性;
(4)對比其他無機鹽溶液，食鹽溶液(化鈉)更常見，易購置，性價比高。
除此之外，還需要慎重考慮食鹽水過濾液的密度。
如果食鹽水的密度過小，會導(dǎo)致黑色糊狀粘稠的混合液與食鹽水過濾液混合共同進人液位計中，會直接影響液位計的前置過濾裝置的過濾效果。
前置過濾裝置總體結(jié)構(gòu)
前置過濾裝置由罐體、進液管、排污管、沖洗管、液位計連接管、伴熱帶、保溫層組成。罐體下端有傾斜面，排污管位于罐體底部，并連接有排污閥門;
沖洗管位于罐體頂端，并連接有沖洗閥門；進液管位于罐體上部，一端有法蘭與氣液分離器連接，另一端伸人罐體內(nèi)；
上部有小通孔;液位計連接管上有連接管閥門，通過法蘭與液位計連接;伴熱帶和保溫層包裹在罐體外面。
液位計前置過濾裝置工作原理
該裝置通過沖洗管向罐體內(nèi)加人食鹽水過濾液，因為過濾液的密度大于氣液分離器內(nèi)混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的過濾液會沉人罐體的下部并通過液位計連接管進人液位計內(nèi)；
從而隔絕了液位計與氣液分離器內(nèi)混合液的接觸，避免了水、粉狀煤灰和乳化油的混合液對氣液分離器液位計的不良影響，這樣，利用U型管原理就可以等量準確讀出被測介質(zhì)的液位。
磁翻板液位計早在上個世紀就已經(jīng)問世，但因為技術(shù)方面問題遲遲未能廣泛推廣，但直至今天科技的發(fā)達，它已在眾多的工產(chǎn)品種安家樂戶。不過，磁翻板液位計所花費的成本要求較高，如果一旦出現(xiàn)問題對于企業(yè)來說就是一大筆不菲的費用。所以我們需要學(xué)會如何去保護它：
1、攪拌是其中一個很重要也必須引起我們高度重視的一個因素，
攪拌意味著液體波動不會小，所以造成磁翻板測量的時候會有著一定的誤差;那么問題出來了，答案也就呼之而出，較可靠，夠方便有效的就是將轉(zhuǎn)速降低下來，問題也會迎刃而解。
2、液體轉(zhuǎn)動起來會產(chǎn)生什么？是的，泡沫。泡沫對于我們的工作生活來說簡直可以忽略不計，但對于磁翻板來說卻是一個例外，因為泡沫會對磁翻板的反射造成偏差。不過，如果熟悉其中的原理，這個問題簡直不是個問題。干泡沫和濕泡沫能將磁翻板反射回來，故用磁翻板液位計來測量無影響;中性泡沫則會減弱磁翻板的反射，導(dǎo)致回波不穩(wěn)定。
3、機器轉(zhuǎn)動久了，就會發(fā)熱，這是不可避免，當(dāng)遇上了水隨之蒸汽的問題就來了，液體遇熱容易產(chǎn)生蒸汽，學(xué)過物理的人都知道空氣是比蒸汽要重，所以它會上升，因此對磁翻板造成干擾，靜管不可以絕對的減免蒸汽層對測量的影響，但功效卻是十分的顯著。
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