液壓折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。以下是液壓折彎機操作維護規(guī)程：

一、工作前

1、按機床潤滑圖表對規(guī)定的部位加注潤滑油。

2、檢查油箱油量、油質(zhì)、油路是否暢通。

3、檢查上下模的間隙，必須調(diào)整均勻，下模及工作臺上不得放置任何工具和其它物件。

4、檢查各緊固螵絲和地腳螺釘有無松動。

5、查看待加工的工件，不得有焊疤等缺陷。

6、檢查電器接線和接地線是否良好。

二、工作中

1、多人操作必須明確分工，并指明帶班負責人。由一人負責指揮同時相互協(xié)作配合。

2、一般情況折彎機不能進行偏載折彎，短工件折彎時應(yīng)置于機床中部。有承受偏載折彎功能的機床可按規(guī)定的壓力大小及位置進行偏載加工。

3、必須按機床規(guī)定的板材厚度并根據(jù)板材材質(zhì)和模具載荷強度，控制加工件的厚度及長度，禁止超負荷加工。

4、必須確認工件已放置穩(wěn)妥及無任何不安全因素時，方可踏下腳踏開關(guān)。踩下開關(guān)后，腳應(yīng)立即離開。

5、操作者離開現(xiàn)場或?qū)φ蹚潤C進行調(diào)整檢查時必須先停機。

6、發(fā)現(xiàn)機床工作時有異響、油溫過熱（超過60℃）或其它不正常情況時，應(yīng)即停機檢查，查明原因并逐級報告。

7、工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施。

三、工作后

1、切斷電源和氣源。

2、擦拭機床，保持機床整潔，整理加工工件并清掃周圍場地。

3、較長時間不使用時，應(yīng)將滑塊位于最低點，上下模接觸。

4、應(yīng)收集所有有毒有害固體、液體廢棄物，并置于指定收集場所。

5、填寫設(shè)備運行記錄或交接班記錄，做好交接班工作。

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