首先維修工程技術(shù)人員要具備一定的理論水平及外語基礎(chǔ)，只有這樣才能保證維修工作的順利進(jìn)行。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出了一些方法，供參考。
1、流程框圖分析法：依據(jù)操作說明書的流程框圖、基本原理，可先了解儀器設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、線路走向、信號(hào)傳遞方式及每部分的功能和作用，結(jié)合說明書給出的操作程序、故障提示、調(diào)整方法及儀器設(shè)備電路板上給出的檢測(cè)點(diǎn)，配合示波器、檢測(cè)儀等儀器對(duì)輸出的信號(hào)、波形等數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，通過反復(fù)詳細(xì)的檢查，可以達(dá)到修復(fù)目的。
2、排除故障的方法：當(dāng)儀器發(fā)生故障時(shí)，不要急于拆開儀器。應(yīng)本著先易后難、先外后內(nèi)的原則，逐步進(jìn)行。很多故障是由于震動(dòng)、灰塵等原因所造成，表現(xiàn)為儀器設(shè)備工作中時(shí)好時(shí)壞，這類故障首先應(yīng)考濾接觸不良，可采取除塵、按壓、敲擊、拔插等方法查出故障部位。
3、利用儀器自檢系統(tǒng)排除故障：現(xiàn)代醫(yī)學(xué)影像儀器設(shè)備借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟件程序?qū)x器工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，并以代碼形式顯示故障原因，借助該系統(tǒng)，也可以比較方便地查出故障位置及原因，排除一般故障。
4、利用示波器、檢測(cè)儀查找故障：查找無電路圖的儀器設(shè)設(shè)備故障，應(yīng)必備上述兩種設(shè)備，便于查尋故障范圍及部件，實(shí)現(xiàn)元件級(jí)維修。
儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)和定期保養(yǎng)兩部分。
一、日常維護(hù)一般分為
1、機(jī)房及儀器設(shè)備的保潔：注意調(diào)解機(jī)房溫度、濕度，使其保持穩(wěn)定。
2、檢查機(jī)器的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及各零部件是否正常，水、氣、油路是否暢通。
3、檢查儀器控制面板各部及顯示參數(shù)是否正常。
4、用儀器自檢程序檢測(cè)儀器各部狀態(tài)情況，并注意儀器運(yùn)行中是否有異味、聲音等異常現(xiàn)象，以便工作有的放矢。
5、督促檢查儀器使用者是否有違規(guī)操作現(xiàn)象。
二、定期保養(yǎng)一般分為
1、一級(jí)保養(yǎng)可以每月或每季度進(jìn)行1次，內(nèi)容是除日常維護(hù)外，清除機(jī)內(nèi)塵土、污垢、異物、添加潤滑劑，檢查各元器件是否有松動(dòng)、磨損、變形老化、擊穿等情況，檢查電源及高壓部件運(yùn)行和接觸情況。
2、二級(jí)保養(yǎng)一般0.5～1年進(jìn)行1次，主要對(duì)整機(jī)控制臺(tái)上的各儀表及操控系統(tǒng)的靈敏度、精度進(jìn)行測(cè)試、校正和計(jì)量檢定，更換損耗品，對(duì)電路中各測(cè)試點(diǎn)的電壓等進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)、試驗(yàn)。
3、三級(jí)保養(yǎng)一般每2～3年進(jìn)行1次，視情況可將整機(jī)進(jìn)行拆開以清洗檢修，對(duì)過使用期的元器件應(yīng)盡量更換或修復(fù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)儀器、設(shè)備進(jìn)行全面徹底的調(diào)試，努力使其達(dá)到原有的精度和工作性能。
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