反應(yīng)釜的用途及使用要點(diǎn)：通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，產(chǎn)品具有使用靈活、操作簡(jiǎn)便、使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。今天我們就來(lái)具體介紹一下反應(yīng)釜的用途及使用要點(diǎn)，希望可以幫助到大家。
反應(yīng)釜的用途：
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
反應(yīng)釜的使用要點(diǎn)：
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
機(jī)裝設(shè)攪拌器的容器大致分為：反應(yīng)釜，貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。
微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)
內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成，確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命。
多位平行微型反應(yīng)釜具備HT Reactor系列反應(yīng)釜的特點(diǎn)。每臺(tái)反應(yīng)釜可獨(dú)立控制溫度、轉(zhuǎn)速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，常見(jiàn)有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應(yīng)釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。
反應(yīng)釜工作原理：
在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出。
夾套反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
微波反應(yīng)釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻，液體萃取，氣體吸收等物理變化過(guò)程的反應(yīng)釜。微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱為磁力攪拌微型高壓反應(yīng)釜，它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)，需要測(cè)定溫度，添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。
1、使用反應(yīng)釜先前仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，檢查儀器：檢查玻璃釜體有無(wú)破損痕跡，接口是否吻合。
2、用干凈的軟布擦拭玻璃反應(yīng)釜各接口，在接口處涂抹少許轉(zhuǎn)動(dòng)接口，使接口處的真空脂均勻。
3、反應(yīng)釜的接口處不可擰得太緊，要定期檢查松動(dòng)活絡(luò)，以免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)掉開(kāi)關(guān)。
5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，避免損壞玻璃。停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。
6、取下反應(yīng)釜密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔
7、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。
8、反應(yīng)釜在替換零件時(shí)，必須使用原廠生產(chǎn)的原裝配件，隨意使用其他配件會(huì)對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。
9、在做任何修理或檢查時(shí)，反應(yīng)釜一定要先切斷電源，水源。
10、在反應(yīng)釜使用完畢后必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
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