首先，是自己一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)?span title="閥門" target="_blank">閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
最后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以更好延長(zhǎng)其使用壽命：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。
釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、反應(yīng)釜用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
8、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，反應(yīng)釜是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
9、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
10、每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn);
如果我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，不注意方式方法，就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生故障;
接下來小編就分享給大家反應(yīng)釜的常見故障及排除方法。
1、不銹鋼反應(yīng)釜起動(dòng)后不出料，出料少或間歇出料原因：
電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)；管路堵塞；管路破裂；濾水網(wǎng)堵死；吸水口露出料面；
電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，反應(yīng)釜?dú)っ芊猸h(huán)，葉輪損壞；揚(yáng)程超過不銹鋼反應(yīng)釜揚(yáng)程額定值過多；葉輪反轉(zhuǎn)。
排除方法：
排除電路故障，清除堵塞物，補(bǔ)焊或換管，清除堵塞物，重新安裝；
調(diào)換電源線接線位置，更換新件，更換高揚(yáng)程反應(yīng)釜，重新安裝。
2、反應(yīng)釜不能起動(dòng)原因：電源電壓太低；電路某處斷路；
反應(yīng)釜葉輪被異物卡??；電纜線斷裂；
電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動(dòng)機(jī)室繞組燒壞。
排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導(dǎo)向件，清除雜物；
按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關(guān)出線頭及電纜線；大修電動(dòng)機(jī)。
3、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)并伴有聲原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與反應(yīng)釜體卡死。
排除方法：修復(fù)線路；修復(fù)或更換軸承；清除異物。
以上就是不銹鋼反應(yīng)釜的常見故障及排除方法，大家遇到問題時(shí)不要慌，冷靜沉著應(yīng)對(duì)。
在此需要提醒大家的是，操作過程中一定要按照正確的操作流程來進(jìn)行使用設(shè)備，并做好對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作。
不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不銹鋼反應(yīng)釜勿需鍋爐自動(dòng)加溫不銹鋼反應(yīng)釜、使用方便等特點(diǎn)。那么如何才能讓它是實(shí)際使用中達(dá)到這種效果？
那么設(shè)計(jì)因素就尤其重要。下面就跟大家簡(jiǎn)單分享一下不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)工藝7個(gè)因素：
1、不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)可根基客戶工藝需要選用SUS304、SUS316L或SUS321等。
2、不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有遠(yuǎn)紅外加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、直火加熱等。
3、換熱形式分為：夾套型和外半管型，盤管（蛇管）型。
4、攪拌形式根據(jù)客戶工藝一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式等。
5、傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。
6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
7、出料形式有球閥、下展閥。
以上就是不銹鋼反應(yīng)釜常見的設(shè)計(jì)工藝，希望可以幫到您，想了解更多的關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理，可以多關(guān)注本站。
449717568
