流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)有很多種類，有普通型也有腐蝕性，針對(duì)腐蝕性介質(zhì)，在流量計(jì)選擇上一定要做到防腐蝕耐腐蝕的處理。下面小編來(lái)為講解下關(guān)于流量計(jì)腐蝕性介質(zhì)的流量測(cè)量，說(shuō)明如下：
1、腐蝕現(xiàn)象腐蝕是金屬在其環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象。一切金屬與合金對(duì)于某些特定環(huán)境可以是耐腐的，但是在另一些環(huán)境中卻對(duì)腐蝕又很敏感。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于所有壞境都耐腐蝕的工業(yè)用金屬材料是不存在的。
2、腐蝕性介質(zhì)對(duì)流量測(cè)量?jī)x表的損害介質(zhì)的腐蝕性對(duì)流量測(cè)量?jī)x表是個(gè)嚴(yán)重威脅：
a.腐蝕性介質(zhì)將流量測(cè)量?jī)x表與介質(zhì)直接接觸的關(guān)鍵零部件腐蝕，使之損壞，喪失功能。例如，腐蝕造成差壓變送器膜片損壞，硅油外漏而完全失效。電磁流量計(jì)電極因腐蝕引起介質(zhì)外泄，導(dǎo)致勵(lì)磁線圈燒毀等。
b.流量測(cè)量?jī)x表的關(guān)鍵零部件長(zhǎng)時(shí)間受腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而改變幾何尺寸，導(dǎo)致儀表準(zhǔn)確度降低。例如，轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子被流體腐蝕后，外形尺寸減小，導(dǎo)致流量示值偏低。又如渦街流量計(jì)中的旋渦發(fā)生體被流體腐蝕而寬度尺寸減小，迎流面表面變得粗糙，從而引起流量系數(shù)改變。
c.縮短儀表壽命。例如金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的錐形管等零部件，使用幾年后，其焊接處被爛穿。
d.腐蝕性介質(zhì)滲漏，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，還容易釀成安全和人身事故。
3、對(duì)流量測(cè)量中流體腐蝕的措施
a、定期更換儀表腐蝕性介質(zhì)對(duì)金屬的腐蝕，情況是多種多樣的。有的腐蝕速度很快，即全面腐蝕，有的腐蝕是輕微的，速度很慢，即局部腐蝕。在作儀表選型時(shí)應(yīng)針對(duì)具體情況具體分析，然后作出決策。
b、避重就輕。避重就輕就是在對(duì)工藝流程和有有關(guān)介質(zhì)特性深入了解的基礎(chǔ)上，合理選擇測(cè)量方案，同樣可以達(dá)到計(jì)量或?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制的目的，避開(kāi)腐蝕性強(qiáng)的部位，而選在腐蝕性較輕的部位，甚至更改被調(diào)參數(shù)種類。
純化水流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)的新一代純化水流量計(jì)，廣泛用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m/s的液體，對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m?/s的液體，可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
工作原理
純化水流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)純化水流量計(jì)傳感器時(shí)，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)，即電脈沖信號(hào)，此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。
純化水流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。純化水流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對(duì)峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。純化水流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖，易于數(shù)字化。純化水流量計(jì)壓力損失小，葉片能防腐，可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
儀表分類
1．按儀表功能分類，LWGY系列純化水流量計(jì)可分為2大類，即：
渦輪流量傳感器/變送器
智能一體化純化水流量計(jì)
2．功能說(shuō)明
渦輪流量傳感器/變送器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能，僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)（4-20mA）；儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
按照不同的輸出信號(hào)，該類產(chǎn)品可分為L(zhǎng)WGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號(hào)傳輸距離≤1000米；
LWGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號(hào)傳輸距離≤1000。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，
智能一體化純化水流量計(jì)
采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類純化水流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6。
該類純化水流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行4年以上）； 無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。
純水和超純水是一種品質(zhì)要求很高的水源。用于制取純水和超純水的超凈過(guò)濾器裝置的濾筒是用純聚丙烯制成，用活性碳來(lái)清除無(wú)機(jī)、有機(jī)微量污染的離子交換樹(shù)脂(核級(jí)別)和吸附器樹(shù)脂，專用離子交換樹(shù)脂（核級(jí)別）去除無(wú)機(jī)離子，經(jīng)過(guò)吸附器樹(shù)脂去除溶解有機(jī)物，消毒過(guò)濾器的氣孔大小0.2μm，經(jīng)過(guò)這樣的凈化設(shè)備得到的純水和超純水導(dǎo)電率：0.055μS/cm，細(xì)菌含量：1CFU/ml，一般用于生物制藥等要求比較高的領(lǐng)域。
流量計(jì)又分為有節(jié)流式流量計(jì)、差壓式流量計(jì)、容積流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、細(xì)縫流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)等，那么流量計(jì)在日常的使用中肯定會(huì)有所損耗，會(huì)出現(xiàn)些小毛病，那么接下來(lái)大家講解下流量計(jì)的一些常見(jiàn)的故障及解決方法。
1.故障現(xiàn)象:流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化原因分析:傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游。
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析:
A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。
B.傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法:
A.將傳感器裝在管道兩側(cè)B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確原因分析
A.原因分析: 傳感器 安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)
解決方法: 將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
2.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析 :A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物 干擾超聲波信號(hào).B. 傳感器 裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。
解決方法: A.將傳感器裝在管道兩側(cè) B.將傳感器裝在充滿流體的管段上
3.故障現(xiàn)象:讀數(shù)不正確
原因分析:
A.使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔 板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。
B.流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。
解決方法:
A.將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置 30D,下游距上述裝置10D或移 至上述裝置的上游。
B.修改管徑,使之匹配
4.故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速低或沒(méi)有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。
B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。
C.管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。
D.被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。
E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。
F.傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。
G.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。
解決方法:
A.重新清除管道,安裝傳感器。
B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。
C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。
D.選用適合的其它類型儀表。
E.將玻璃纖維除去。
F.將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。
G.重新安裝耦合劑。
5.故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加
原因分析: 傳感器裝的過(guò)于靠近 控制閥 下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。
解決方法 :將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
6.故障現(xiàn)象:流量計(jì)工作正常,突然流量計(jì)不再測(cè)量流量了
原因分析: A.被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。 B.被測(cè)介質(zhì)由于溫度過(guò)高產(chǎn)生氣化。 C.被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)傳感器的極限溫度。D.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。E.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過(guò)自身濾波值。F.計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。G.計(jì)算機(jī)死機(jī)。
解決方法 :A.改變測(cè)量方式 B.降溫 C.降溫 D.重新涂耦合劑 E.遠(yuǎn)離干擾源 F.重新輸入數(shù)值 G.重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
每種流量計(jì)都有自己的特點(diǎn)，有著其適應(yīng)的條件，沒(méi)有一種流量計(jì)能夠完全適應(yīng)所有流體和工況。因此，了解并比較各種測(cè)量方法和儀表特性，選擇出比較適合、比較穩(wěn)定、性價(jià)比高的測(cè)量方式才是比較重要的。
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