1、正確的校準(zhǔn)對(duì)精確測(cè)量是至關(guān)重要的。對(duì)于校準(zhǔn)，將采用一個(gè)與后來(lái)被測(cè)量的物體相類似的樣品，即同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試樣和衡量的對(duì)象應(yīng)具有相同的形狀和幾何。基本上，更多測(cè)量對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)試樣匹配，測(cè)量結(jié)果將更加精確。
2、確定校準(zhǔn)樣品和被測(cè)量物體的以下屬性匹配：--表面的曲率半徑--襯底材料(如磁導(dǎo)率，電導(dǎo)；以理想的方式，標(biāo)準(zhǔn)試樣和測(cè)量對(duì)象應(yīng)是同樣的材料)--基材厚度--測(cè)量區(qū)域的尺寸
3、在開始校準(zhǔn)之前，確保校準(zhǔn)點(diǎn)，傳感器提示和校準(zhǔn)的樣板是干凈的。如果有必要，去除任何如油脂，金屬屑等堆積物。任何雜質(zhì)可能影響校準(zhǔn)和導(dǎo)致校準(zhǔn)的不穩(wěn)定。
4、確?？偸钦业礁髯缘耐恍?zhǔn)位置，特別是小零件的測(cè)量和在棱角的測(cè)量。小零件建議使用測(cè)量支架。
5、如果使用校準(zhǔn)箔，確保它們被放置在基板材料的平面位置上。箔下面的空氣間隙必須避免，因?yàn)檫@將導(dǎo)致不穩(wěn)定的讀數(shù)。如果是曲線的鋁箔，確保它們放置在基體上，如下所示。
6、精密厚度標(biāo)準(zhǔn)必須小心處理。厚度標(biāo)準(zhǔn)的任何磨損和破損將以錯(cuò)誤的校準(zhǔn)值反映出來(lái)。不許折疊校準(zhǔn)箔。任何屈曲將導(dǎo)致貼膜下面產(chǎn)生氣隙，導(dǎo)致不穩(wěn)定的讀數(shù)。保持厚度標(biāo)準(zhǔn)的清潔。任何油脂、油、灰塵或其他堆積物必須避免。鋁箔的堆積物將被視為厚度，并將導(dǎo)致與堆積物厚度相同值的測(cè)量誤差。給你一個(gè)大概的概念：一個(gè)指紋的堆積物就足以造成數(shù)微米的附加厚度誤差。
7、在校準(zhǔn)過(guò)程中遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。
8、更多可以與預(yù)期厚度匹配的標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)厚度，將校準(zhǔn)和測(cè)量更加準(zhǔn)確。
9、根據(jù)電磁感應(yīng)方法，測(cè)量鋼或鐵襯底上的有色金屬涂料的厚度，需要多點(diǎn)校正。厚度標(biāo)準(zhǔn)樣本必須由作為以后要測(cè)量的物體相同的金屬制成。
隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型、智能、多功能、高精度、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。
測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米，精度可達(dá)到1%，有了大幅度的提高。
它適用范圍廣，量程寬、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用*廣泛的測(cè)厚儀器。
采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
測(cè)量原理與儀器
磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀
長(zhǎng)久磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系，這個(gè)距離就是覆層的厚度。
利用這一原理制成測(cè)厚儀，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大，就可進(jìn)行測(cè)量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用*廣。
測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成。
磁鋼與被測(cè)物吸合后，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大。當(dāng)拉力剛好大于吸力，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。
新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用、不用電源，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低，很適合車間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。
磁感應(yīng)測(cè)量原理
采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來(lái)測(cè)定覆層厚度。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來(lái)表示其覆層厚度。
覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。
一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。如果覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。
當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí)，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào)。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。
近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào)。還采用磚利設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）。
現(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀，分辨率達(dá)磁感應(yīng)測(cè)厚儀_電渦流測(cè)量原理_磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀_電渦流原理的測(cè)厚儀到0.1um，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)**測(cè)量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
電渦流測(cè)量原理
高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí)，就在其中形成渦流。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大。
這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小。
由于這類測(cè)頭專門測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度，所以通常稱之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料。
與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測(cè)頭不同，信號(hào)的頻率不同，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%，量程10mm的高水平。
采用電渦流原理的測(cè)厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。
覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適.
涂層測(cè)厚儀主要是利用磁感應(yīng)原理或者電渦流測(cè)量原理等來(lái)測(cè)量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層厚度。涂層測(cè)厚儀測(cè)量方便快捷，并且測(cè)量誤差小、可靠性高，在產(chǎn)品進(jìn)行涂層加工時(shí)可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和檢測(cè)行業(yè)。
涂層測(cè)厚儀的使用
推動(dòng)指輪時(shí)，不要觸動(dòng)按鈕；盡量保證測(cè)量點(diǎn)與兩支撐點(diǎn)在同一平面上；在粗糙表面測(cè)量時(shí)，讀數(shù)將偏大。要多次測(cè)量求取平均值；測(cè)量柱體或圓形邊緣時(shí)，一定要利用儀器測(cè)嘴的V型口；測(cè)量含碳量高或經(jīng)過(guò)熱處理后的硬質(zhì)鋼上涂層時(shí)，測(cè)值會(huì)偏大；基體厚度小于臨界厚度時(shí)，測(cè)值會(huì)偏大；在凸凹測(cè)量會(huì)對(duì)測(cè)值有影響，在凸面時(shí)測(cè)值偏大、凹面時(shí)測(cè)值偏??；
影響因素
1）磁性測(cè)厚法。所謂磁性測(cè)厚法是適用于測(cè)量導(dǎo)磁材料上的非磁性涂層的厚度，其針對(duì)的導(dǎo)磁材料有鋼、鐵、銀、鎳等金屬材料；
2）渦流測(cè)厚法。它是利用測(cè)頭線圈上產(chǎn)生的電磁場(chǎng)在靠近導(dǎo)體的過(guò)程中形成渦流，而形成的渦流大小會(huì)直接以反射阻抗作用體現(xiàn)出來(lái)，最終反映出導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電涂層厚度的大小。該方法相比于磁性測(cè)厚法的精度要略低，適用于測(cè)量非導(dǎo)電涂層的厚度；
3）超聲波測(cè)厚法。因?yàn)槠湓靸r(jià)高昂，并且測(cè)量精度并不高，所以超聲波測(cè)厚方法目前在國(guó)內(nèi)還沒有被有效應(yīng)用，在國(guó)外也只有個(gè)別企業(yè)在利用超聲波進(jìn)行測(cè)厚，主要是因?yàn)檫@種測(cè)量方式可以測(cè)量磁性測(cè)量和渦流測(cè)量所無(wú)法測(cè)量的多層涂層的厚度；
4）電解測(cè)厚法。這種方法需要破壞涂層進(jìn)行電解測(cè)量，測(cè)量工序復(fù)雜，并且測(cè)量精度不高，因此應(yīng)用并不廣泛；
5）放射測(cè)厚法。這種測(cè)量?jī)x器價(jià)格非常昂貴，只有在一些特殊場(chǎng)合才會(huì)用到。
涂層測(cè)厚儀的維護(hù)與保養(yǎng)
保證測(cè)厚儀遠(yuǎn)離yong久磁鐵或電磁鐵，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電場(chǎng)；切勿猛烈碰撞測(cè)厚儀使用完后指輪一定要反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到二分之一刻度以上的位置再放置在存放點(diǎn)；
涂層測(cè)厚儀維修
針對(duì)轉(zhuǎn)盤停不?。嚎烧{(diào)整卡位銷；針對(duì)轉(zhuǎn)盤推不動(dòng)：檢查驅(qū)動(dòng)發(fā)條、齒輪組；針對(duì)測(cè)值不準(zhǔn)：要用專用工具調(diào)整彈簧；齒輪組卡位：清洗齒輪組；
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