渦街流量計是一種新型流量計，由于精度高、適應(yīng)性強、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點，在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，今天推出渦街流量計的安裝要點共大家分享。
一、渦街流量計的安裝方向不能裝反
渦街流量計上標注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致，大管徑插入式渦流街流量計的傳感器要與管道軸線垂直，法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。
渦街流量計安裝時應(yīng)保證上、下游直管段的長度
(1)渦街流量計對前后直管段的一般要求是:前20D，后5D(D為相連工藝管道內(nèi)徑)，閥門一般設(shè)計在流量計的下游側(cè)。
(2)當(dāng)流量計安裝在壓縮機、鼓風(fēng)機、柱塞泵的出口時，流量計的上游側(cè)需加裝閥門，這種情況，為保證流量計的測量準確度，除上游直管段長度不小于20D外，建議能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置：
(3)對于有變徑要求的工藝管線，前后直管段的長度分別保證不小于10D和5D就可以了;如果必須在流量計的上游側(cè)選用閘閥，那么前直管段的長度不應(yīng)小于40D。
(4)溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計的下游側(cè)，距離要求如圖3所示：渦街流量計與取源部件的距離要求。
二、安裝渦街流量計應(yīng)保證工作狀態(tài)時渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì)
渦街流量計可以測量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量，同時可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝，但是，不論哪一種情況，都必須保證工作狀態(tài)時流量計內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)。
(1)對于相連接的工藝管道，其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計內(nèi)徑，法蘭連接時所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計本身內(nèi)徑，否則會產(chǎn)生氣泡或負壓真空，影響測量準確性。
(2)測量液體介質(zhì)水平管道安裝時，應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計內(nèi)部滯留氣泡，如圖4(a)所示;在豎直管道安裝時，要求介質(zhì)的流向朝上，當(dāng)流向朝下不可避免時，應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負壓，避免造成流量計內(nèi)部不能完全充滿被測介質(zhì)。
管道清洗與吹掃時的注意事項
管道清洗與吹掃不能連同流量計一起進行，法蘭型渦街流量計應(yīng)使用替代短節(jié)臨時把流量計換下，插入式流量計先將流量計拆下來，然后進行清洗或吹掃，以免流量計損壞。
渦街流量計是虛用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經(jīng)過渦街流量交送器時，在三角柱的旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋遇，能渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及能滿發(fā)生體特征寬度有關(guān)，可用下式表示:
F=Shr/d
式中: f偽旋禍的釋放頻率，Hz; v為流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，m/s; d為旋渦發(fā)生體特征寬度，m; Su為斯特羅哈數(shù)。 無量綱，它的數(shù)值范圍為0.14- 0.27. SI懸 雷諾數(shù)的函數(shù)，Si-f( l/Re )
當(dāng)莆諾數(shù)Re在102 - 105范圍內(nèi)，S值約為02,因此，在割量中，要盡量清足流體的雷諾數(shù)在102- 105，旋禍頻率{= 0.2wd。
由此可知，通過測量能渦頻率就可以計算出直過旋渦發(fā)生體的流體平均速度v.再由式q=rA可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。
這些交替變化的旋滿就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
渦街流量計按頻率檢出方式可分為應(yīng)力式、應(yīng)變式、電容式、熱敏式、振動體式、光電式及超聲式等。
渦街流量計是屬于比較年輕的一類流量計，但其發(fā)展迅速，目前已成為通用的一類流量計。
1.優(yōu)點
(1)渦街流量計無可動部件，測量元件結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，使用壽命長。
(2)禍街流量計測量范圍寬。量程比一般能達到1:10。
(3)渦街流量計的體積流量不受被測流體的溫度、壓力、密度或粘度等熱工參數(shù)的影響。一般不需單獨標定。它可以測量液體、氣體或燕汽的流量。
(4)它造成的壓力損失小。
(5)準確度較高，重復(fù)性為0.5%，且維護量小。-次元件的流量特性對控制系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。由于渦街的輸出頻率與流量成線性關(guān)系，當(dāng)它與調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)器級成一一個控制系統(tǒng)時，相當(dāng)于一個時滯和時間常數(shù)都小到可忽略的一個滯后環(huán)節(jié)，可視為比例 環(huán)節(jié)，廣義對象的特性完全取決于回路中其他環(huán)節(jié)。對控制系統(tǒng)幾無影響。
2.缺點
(1)渦街流量計工作狀態(tài)F的體積流量不受被測無體溫度、壓力，密度等熱工參數(shù)的影響，但液體或蒸汽的最終測量結(jié)果應(yīng)是質(zhì)量流量，對于氣體，最終測量結(jié)果應(yīng)是標準體積流量。質(zhì)量流量或標準體積流量都必須通過流體密度進行換算，必須考慮流體工況變化引起的流體密度變化。
(2)造成流量測量誤差的因素主要有:管道流速不均造成的測量誤差:不能準確確定流體T.況變化時的介質(zhì)密度:將濕飽和蒸汽假設(shè)成F飽和蒸汽進行測量。這些誤差如果不加以限制或消除，渦街流量計的總測量誤差會很大。
(3)抗振性能差。外來振動會使渦街流量計產(chǎn)生測量誤差，甚至不能正常工作。道道流體高流速沖擊會使渦街發(fā)生體的懸臂產(chǎn)生附加振動，使測量精度降低。大管徑影響更為明顯。
(4)對測量臟污介質(zhì)適應(yīng)性差。渦街流量計的發(fā)生體極易被介質(zhì)臟污或被污物纏繞，改變幾何體尺寸.對測量精度造成極大影響。
(5)直管段要求高。專家指出，渦街流量計直管段一定要保證前40D后20D，才能滿足測量要求。
(6)耐溫性能差。禍街流量計- -般只能測量300C以F介質(zhì)的流體流量。
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1、渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。
2、渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。
3、渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準確與否直接影響著回路的準確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)、而很多化工廠又缺少標定的手段與能力，只能送出標定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標定方法，使用標準頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。
4、渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭、應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。
5、渦街流量計儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，以利于日后的工作。
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