鹽霧試驗箱利用一定濃度的鹽溶液或酸性鹽溶液，在一定的溫度和通過鹽霧噴淋的方法在一定的相對濕度的環(huán)境下對進行加速鹽霧腐蝕試驗。鹽霧試驗箱主要用來考核樣品材料及其涂層、電鍍層等防護層的抗鹽霧腐蝕的性能，以及相似相同的防護層之間的工藝質(zhì)量的比較。
鹽霧試驗箱工作溫度為室溫至55℃之間，并能保持恒定。在規(guī)定工作室容積(一般有150L、270L、1000L等規(guī)格)的鹽霧試驗箱箱體內(nèi)，相對濕度、溫度恒定的情況下對材料或者or產(chǎn)品進行鹽霧腐蝕試驗。那么，鹽霧試驗箱做試驗時，鹽霧試驗箱內(nèi)試驗樣品如何放置?科學(xué)的放置方法為：
1、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內(nèi)且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產(chǎn)生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。
2、試驗樣品一般情況下應(yīng)放平。在鹽霧試驗箱中樣品測試面應(yīng)與垂直方向成15°~30°，并盡可能成20°，對于不規(guī)則的試樣(如整個工件)也應(yīng)盡可能接近上述要求。
3、試驗樣品可以放置在武漢鹽霧試驗箱箱內(nèi)不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期超過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。
4、試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質(zhì)材料制作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質(zhì)，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗支架一般為8-10根，"V"字型樣品支架為相應(yīng)的8-10根，當(dāng)然，根據(jù)客戶試驗樣品的多少、大小、試驗周期等條件，可以適當(dāng)增減，這在訂貨時要予以說明。
鹽霧試驗箱為人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設(shè)備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)性和可靠性的一種重要試驗設(shè)備。人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
鹽霧試驗箱噴霧的原理：每個鹽霧試驗箱均應(yīng)有一個80平方厘米的收集區(qū)域，調(diào)整單位時間內(nèi)噴霧的數(shù)量，使鹽霧室能提供平均濃度的鹽霧，以便每個收集容器收集。收集時間至少16h，1。5±0。5毫升每小時。測試時間少于16小時的，計算平均值的時間至少8h。
鹽霧試驗箱壓縮空氣工作原理：
0。7到1。4bar的空氣壓強，并且未沾染泥土，油以及其他污染物，使用油脂液體離析器或者陶瓷類壓力過濾器分離，壓縮空氣中的剩余污染物不多于沒立方米0。2毫克，油粒和灰塵顆粒小于5μm，用去離子水和干凈的壓縮空氣注入空氣增濕器來保持空氣的濕度，SS和ASS的溫度保持在33-37攝氏度，CASS的溫度保持在50±2℃。將水分于壓縮空氣充分混合，防止過程中，鹽溶液由于NaCl的集中而濃度上升。
鹽霧腐蝕試驗需要鹽霧試驗箱產(chǎn)生鹽霧，其關(guān)鍵是試驗溶液在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。噴嘴的好壞直接影響著試驗的成敗，在制造噴嘴時對于噴嘴的孔徑、彎曲角度等就有嚴(yán)格控制，以保證能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧。在實際應(yīng)用中，噴嘴經(jīng)常堵塞、破裂而影響試驗正常進行，為此介紹些小妙招用以更好的保護鹽霧試驗箱的噴嘴。
1、一定要使用蒸餾水或去離子水，減少水中雜質(zhì)，減少堵塞噴嘴的機率。
2、安裝油水分離器，避免壓縮空氣時將空氣中的水汽、油等一并帶入，使油污附著在噴嘴壁上。由于噴嘴的孔徑較小，無論是水中雜質(zhì)還是附著的油污都會影響到鹽霧的形成。
3、避免受到撞擊，在安裝使用噴嘴或者是堵塞噴嘴后進行疏通的時候都要注意輕拿輕放，不要用力過度使噴嘴破損。
4、噴霧壓力設(shè)置不要過大，正常情況下的壓力在0.07mp-0.17mp之間，壓力過大易使噴嘴破裂。
以上是一些噴嘴日常的注意事項，若鹽霧試驗箱試驗過程中出現(xiàn)噴霧量過大/過小或是不噴霧，那么，則應(yīng)檢查噴嘴是否正常。若噴嘴孔徑過大應(yīng)更換，若堵塞應(yīng)用細鐵絲輕輕通。
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