當今世界有許多常見的平衡工件,如風扇葉輪、汽車車輪、汽車零部件、空調葉片、攪拌機、廢物處理、家用電器等。
這些工件是工作條件所必需的設備,而動平衡機在工業(yè)中經(jīng)常使用。動平衡機雖常說是對是錯,但仍有必要了解一般動平衡機的特點。
平衡機平衡作用:
動平衡雖然是所有動平衡機的基本功能,但平衡齒輪箱單獨使用,并采用總體規(guī)劃,這種方法有助于設備實現(xiàn)更好的平衡。
而且,根據(jù)客戶的不同需求,可以調整自身結構,達到更好的工作環(huán)境習慣。
動平衡機結構:動平衡機具有特殊的結構,如降噪設備。這種結構可以使動平衡機具有較大的表面積。
齒輪、風扇等部位采用更先進的研磨技術。所有使用動平衡機的客戶都會發(fā)現(xiàn)噪音很小,溫度上升很慢,動平衡機具有很高的工作穩(wěn)定性。
此外,動平衡機的功率也很高。它大大增加了。
動平衡機裝置方法:
根據(jù)具體應用情況,可以選擇橫向、扭轉臂等平衡機裝置方法,以保證其工作的最大效率。
此外,根據(jù)動平衡機的變速箱種類不同,平衡能力也會有所不同,因此客戶可以根據(jù)自己的需要選擇方法。
動平衡機型號:平衡器變速箱具有平行軸、臥式、立式等多種形狀。
它們的結構相對簡單,使用規(guī)模也很廣,而且隨著企業(yè)的需要,越來越多的動態(tài)平衡機將被長期使用。
動平衡機也有多種類型,技術人員將根據(jù)企業(yè)的需要和商場的先進技術對設備進行調整或更新。
平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。
任何轉子在圍繞其軸線旋轉時,由于相對于軸線的質量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動,產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損,以致嚴重影響產(chǎn)品的性能和壽命。電機轉子、機床主軸、內燃機曲軸、汽輪機轉子、陀螺轉子和鐘表擺輪等旋轉零部件在制造過程中,都需要經(jīng)過平衡才能平穩(wěn)正常地運轉。
根據(jù)平衡機測出的數(shù)據(jù)對轉子的不平衡量進行校正,可改善轉子相對于軸線的質量分布,使轉子旋轉時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動力減少到允許的范圍之內。因此,平衡機是減小振動、改善性能和提高質量的必不可少的設備。
通常,轉子的平衡包括不平衡量的測量和校正兩個步驟,平衡機主要用于不平衡量的測量,而不平衡量的校正則往往借助于鉆床、銑床和點焊機等其他輔助設備,或用手工方法完成。有些平衡機已將校正裝置做成為平衡機的一個部分。
重力式平衡機和離心力式平衡機是兩類典型的平衡機。重力式平衡機一般稱為靜平衡機。它是依賴轉子自身的重力作用來測量靜不平衡的。
于兩根水平導軌上的轉子如有不平衡量,則它對軸線的重力矩使轉子在導軌上滾動,直至這個不平衡量處于最低位置時才靜止。
被平衡的轉子放在用靜壓軸承支承的支座上,在支座的下面嵌裝一片反射鏡。當轉子不存在不平衡量時,由光源射出的光束經(jīng)此反射鏡反射后,投射在不平衡量指示器的極坐標原點。如果轉子存在不平衡量,則轉子支座在不平衡量的重力矩作用下發(fā)生傾斜,支座下的反射鏡也隨之傾斜并使反射出的光束偏轉,這樣光束投在極坐標指示器上的光點便離開原點。根據(jù)這個光點偏轉的坐標位置,可以得到不平衡量的大小和位置。
重力式平衡機僅適用于某些平衡要求不高的盤狀零件。對于平衡要求高的轉子,一般采用離心式單面或雙面平衡機。
離心式平衡機是在轉子旋轉的狀態(tài)下,根據(jù)轉子不平衡引起的支承振動,或作用于支承的振動力來測量不平衡。其按校正平面數(shù)量的不同,可分為單面平衡機和雙面平衡機。單面平衡機只能測量一個平面上的不平衡(靜不平衡),它雖然是在轉子旋轉時進行測量,但仍屬于靜平衡機。雙面平衡機能測量動不平衡,也能分別測量靜不平衡和偶不平衡,一般稱為動平衡機。
離心力式平衡機按支承特性不同,又可分為軟支承平衡機和硬支承平衡機。平衡轉速高于轉子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為軟支承平衡機。這種平衡機的支承剛度小,傳感器檢測出的信號與支承的振動位移成正比。平衡轉速低於轉子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機,這種平衡機的支承剛度大,傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。
平衡機的主要性能用最小可達剩余不平衡量,和不平衡量減少率兩項綜合指標表示。前者是平衡機能使轉子達到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡機較高平衡能力的指標;后者是經(jīng)過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指標,一般用百分數(shù)表示。
在現(xiàn)代機械中,由于撓性轉子的廣泛應用,人們研制出了撓性轉子平衡機。這類平衡機必須在轉子工作轉速范圍內進行無級調速;除能測量支承的振動或振動力外,還能測量轉子的撓曲變形。撓性轉子平衡機有時安裝在真空防護室內,以適合汽輪機之類轉子的平衡,它配備有抽真空系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、潤滑油除氣系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理用計算機系統(tǒng)等龐大的輔助設備。
根據(jù)大批量生產(chǎn)的需要,對特定的轉子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機,以及平衡自動線,現(xiàn)代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業(yè)部門。
動平衡機作為技術性含量比較高的機械產(chǎn)品,由于對平衡機不夠了解,在選擇和使用平衡機過程中,難免會存在誤區(qū)。
下面小編給大家介紹下關于動平衡機的幾個誤區(qū)。
1.平衡轉速和平衡精度
由于對平衡機不夠了解,客戶一般認為做動平衡的平衡轉速越高,平衡精度越好,其實不然。
一臺好的硬支承平衡機(剛性擺架的平衡機)能在越低的轉速下正確測量出不平衡量的大小,而不是轉速越高,平衡精度越好。
針對不同質量和形態(tài)的轉子,我們會采用不同的平衡轉速,以達到平衡機的較高測量效率和測量精度。
一般來說,硬支承平衡機的轉速控制在200-1500r/min范圍內,可滿足大多數(shù)轉子動平衡的要求;
對于軟支承平衡機來說,平衡轉速和平衡精度會有一定關系,在一定的轉速范圍內,平衡轉速和平衡精度成線性關系。
2.轉子質量和平衡機較大承載質量
在平衡機選型過程中,轉子質量和平衡機較大承載質量是關鍵參考指標。不同質量的轉子會選用不同型號的平衡機。
轉子質量一般保持在平衡機較大承載質量的百分之二十五至百分之八十,平衡機的平衡精度和平衡效率較好,使用壽命較長。
3.轉子平衡狀態(tài)和工作狀態(tài)
有的客戶認為轉子動平衡時的支承方式要和工作時的支承方式一致,轉子的動平衡精度才能符合工作要求,這是因為對平衡機不夠了解導致的。
平衡機是對轉子單位質量內不平衡量的檢測和校正,確保轉子在現(xiàn)有的平衡機技術條件下,達到該轉子質量范圍內不平衡量的較小值。
轉子動平衡是對轉子本身單位質量范圍的調整,它的精度和平衡狀態(tài)時沒有關系的,客戶只需正確安裝轉子,就可放心使用設備。
4.工作轉速和平衡轉速
經(jīng)過對客戶想法、意見的采集和整理,有些客戶認為平衡轉速要達到轉子的工作轉速,轉子的動平衡精度才會符合標準,這是因為客戶對平衡轉速的概念理解不清晰導致的。
平衡轉速:
平衡機在做動平衡校驗時的轉速,對于剛性轉子在保證精度的前提下,盡可能選擇較低轉速,即平衡機在標定的平衡轉速下,能以較高效率測出轉子的不平衡量。
平衡轉速的大小主要和轉子的質量,形態(tài)等有關系,一般來說,轉子質量越大,平衡轉速越低,和工作轉速沒有關系。
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