活塞式壓力計是基于帕斯卡定律及流體靜力學平衡原理產(chǎn)生的一種高準確度;
操作步驟
1.活塞系統(tǒng)的安裝
a.旋出壓力計活塞限位螺釘(3個)。
b.將專用工具插入活塞缸中,轉動工具,使工具突出部分進入壓緊螺母槽中,然后逆時針旋轉,直至壓緊螺母與活塞缸座完全脫離,這時可將專用工具上提,取下壓緊螺母。
然后將專用工具另一端插入活塞缸座中,先轉動工具上有網(wǎng)紋的橫軸,使工具張大,套入堵頭,隨即旋緊橫軸,夾緊堵頭,將工具上提,取出堵頭。
c.觀察活塞缸座中O型圈位置是否居中,若不居中,應將其放置在居中位置。
d.用潔凈汽油清洗活塞和活塞缸。
e.用專用工具夾住活塞缸(注意,有器號一端向上),輕輕地垂直放入活塞缸座中,再將壓緊螺母裝在工具上,垂直地放在活塞缸中;
將工具順時針旋轉,當確認壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后,可繼續(xù)轉動工具,直至壓緊螺母壓住活塞缸。
f.關閉左側泄壓閥,再打開右側截止閥。
g.將清潔的傳壓介質倒入油杯中。
h.一邊用預壓泵緩緩加壓,一邊觀察活塞缸中有無傳壓介質溢出,當有傳壓介質溢出且不含氣泡時,可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中;
然后打開左側泄壓閥使活塞下降至較低位置,隨即關閉泄壓閥,旋緊三個限位螺釘,再打開右側截止閥;
一邊用預壓泵緩緩加壓,一邊觀察左右側的兩個輸出接頭螺扣處有無油溢出且不含氣泡時,可接上被檢儀器。
活塞式壓力計標準裝置中壓力校驗儀的選型是依據(jù)被檢表的情況進行的,具體選型原則主要有一下三方面:
1)首先明確幾個概念:技術人員需要對被校準對象有個明確的認知,在已知的被校準壓力表中,最大量程為Pmax、最小壓力量程為Pmin、被校準壓力表的準確度為ΔPv(verification被檢)、作為標準壓力校驗儀的數(shù)字壓力計的準確度為△Ps(standard標準);
2)依據(jù)JJG49-2013《彈性元件式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程》、JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》中關于壓力校準的有關規(guī)定,壓力校驗儀準確度與被檢表準確度要滿足1:4的關系,因此在進行擇壓力校驗儀量程的選擇時,應該首先計算被檢表量程倍數(shù)
3)壓力校驗儀量程必須按照從大到小的順序進行選擇,具體的選擇步驟為:
?、俚谝恢粔毫πr瀮x的量程P1必須選擇被校準表中量程最大的那一塊,也就是P1=Pmax,依據(jù)其倍數(shù)關系可知,第一只壓力校驗儀P1能夠覆蓋到被檢表的量程是P1/x;
?、诘诙粔毫πr瀮x的量程P2,應選擇小于P1/x的下一被檢表量程,依據(jù)其倍數(shù)關系可知,第二只壓力校驗儀P2能夠覆蓋到被檢表的量程是P2/x;
③第三只壓力校驗儀的量程P3,應選擇小于P2/n的下一被檢表量程,依據(jù)其倍數(shù)關系可知,第三只壓力校驗儀P3能夠覆蓋到被檢表的量程是P3/x;
?、艿谒闹粔毫πr瀮x的量程P4,應選擇小于P3/x的下一被檢表量程,依據(jù)其倍數(shù)關系可知,第四只壓力校驗儀P4能夠覆蓋到被檢表的量程是P4/x;以此方法類推,直到選取的壓力校驗儀的量程能夠覆蓋到最小的被檢表量程Pmin為止。
活塞式壓力計作為基本的測量校準壓力設備,因其物美價廉、性價比高、測量精度準是國際通行的壓力基準設備,而備受大家的歡迎。但是選擇活塞式壓力計有兩點必須注意,這關系到產(chǎn)品性能和質量的好壞。
一、活塞的精度。市場上銷售活塞式壓力計的廠家很多,但真正掌握其技術要領的人并不多。不乏一些濫竽充數(shù)的?;钊木葲Q定于其精確的幾何尺寸、以及配合間隙。尺寸小了,必然下降快了,壓力保存時間短;尺寸大了活塞發(fā)生卡滯,精度丟了。直線度好了,輸出線性;直線度不好,輸出壓力階跳。此外影響其精度的指標還有光潔度、橢圓度、裝配尺寸等等。
二、系統(tǒng)保壓密封測試。市場上銷售活塞式壓力計的廠家很多,樣式款式,也很多。且大多數(shù)計量部門并不要求將主機送檢。所以出現(xiàn)很多組裝機魚目混珠、混攪市場。這個關鍵性的參數(shù)往往被購買者忽略。
眾所周知,活塞式壓力計是進行靜壓密封測試的設備。系統(tǒng)保壓密封不好,會造成測試時間縮短、壓力不穩(wěn)、輸出不準等等一系列問題。以一臺60MPa0.05級活塞式壓力計,舉個簡單的例子。雖然活塞出具報告<0.8mm合格,但此報告僅指活塞下降。整體活塞臺體密封情況才是用戶所關心的。因為整體密封等于臺體密封與活塞密封測試之和。按國家標準JJG59要求,如果臺體密封5分鐘大于2MPa,該活塞仍然可被判為不合格。但事實上,出于運轉機制問題,并沒有這樣實行。
所以選擇活塞式壓力計一定要仔細詢問賣家,落實清楚,有條件的可以現(xiàn)場測試一下建議。
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