洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段。
可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
表面洛氏硬度計用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
洛氏硬度計操作規(guī)程
1.試驗前的準備工作
(1)調(diào)整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇;(3)小心安裝壓頭。
2.試驗程序
(1)將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;
(2)將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;
(3)旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;
(4)拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;
(5)當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;
(6)從指示器上相應的標尺讀數(shù);
(7)轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件。按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;
(8)試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。
3.注意事項:
(1)定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2)硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;
(3)定期用標準硬塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4)當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺。
洛氏硬度計是世界上第一臺依據(jù)洛氏硬度計原理設計的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。
利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測試。
1、與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經(jīng)中國計量院檢測，誤差不大于1、5HR。
2、測試快速，簡便，無損。
3、如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機構，讀數(shù)方便，重復性好，精度高。
4、配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數(shù)方便。
5、可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。
6、用于現(xiàn)場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。
7、用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。
8、可溯源的標準硬度塊。
9、經(jīng)標準洛氏硬度計檢驗合格的壓頭。
10、用于校驗試驗力的測力儀可溯源到國家副基準。
洛氏硬度計保養(yǎng)及注意事項
1.試驗人員應遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經(jīng)常用標準塊校對儀器。不經(jīng)常使用的硬度計，開機后在標準塊上要進行數(shù)次的硬度測定，穩(wěn)定后，再進行試件的測試。
2.儀器搬運時應托底搬運，不得橫倒,并取下砝碼和吊桿。
3.在硬度測試中，加試驗力、保持試驗力、卸除試驗力時，嚴禁轉(zhuǎn)動變荷手輪。
4.硬度塊的使用只能在工作面進行，兩相鄰壓痕及壓痕中心至邊緣距離不小于3mm，其使用周期為二年。
5.硬度計做好周期檢定工作，每年至少一次以保證硬度計的準確性。
6.硬度計常見故障排除當硬度計發(fā)生故障時，應與有關單位聯(lián)系進行修復，一般常見故障可自行解決。
硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。
如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：
?、倏赡孟鹿ぷ髋_，檢查其與絲杠接觸面是否清潔;
?、跈z查絲杠保護套是否頂起工作臺;
③檢查壓頭是否損壞。若施加主試驗力時，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。本儀器應定期進行核查，并周期進行檢定。
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