孔板流量計(jì)安裝時(shí)需要以廠家標(biāo)識的進(jìn)、出口方向安裝，不能安裝反了，用密封墊密封嚴(yán)實(shí)，安裝旁通管是在不需要檢測瓦斯流量時(shí)，或者孔板流量計(jì)檢修時(shí)，關(guān)閉孔板流量計(jì)管路的閥門，打開旁通管路的閥門就可以正常運(yùn)行旁通管路了。
1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的使用條件：
①流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
②流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)不得發(fā)生相變；
③流束必須與管道平行，不得有旋轉(zhuǎn)流。
④節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
⑤流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷的流經(jīng)節(jié)流裝置；
2、安裝基本要求：
①垂直度
節(jié)流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。
②不同軸度
節(jié)流件應(yīng)與管道同軸。
當(dāng)?shù)妮S線與上、下游側(cè)管道軸線之間距離еx滿足下式時(shí)，流出系數(shù)C無附加不確定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。
如上式不能滿足時(shí)，而滿足下式時(shí)，流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加±0.3%：
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
③直管段長度
節(jié)流裝置應(yīng)安裝在兩段有恒定橫截面積的圓筒形直管段之間，最短直管段長度隨節(jié)流件形式、阻流件形式和直徑比而異，：
④取壓口位置
節(jié)流裝置安裝在垂直管道上時(shí)，取壓口的位置在取壓裝置的平面上可任意選擇；
節(jié)流裝置安裝在水平管道或傾斜管道上時(shí)，取壓口的位置選擇取決于被測介質(zhì)的特性，
節(jié)流裝置出廠時(shí)，取壓口、導(dǎo)壓管均設(shè)置在二螺栓孔之間。現(xiàn)場法蘭焊接時(shí)應(yīng)注意螺孔及取壓口的相對位置。
⑤導(dǎo)壓管
導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)使用耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6mm，長度建議在16m之內(nèi)。
導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1：12；粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大，當(dāng)差壓信號傳送距離大于30m時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段敷設(shè)，并在各較高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或排污閥）。
為了避免差壓信號失真，正、負(fù)壓導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)加防凍設(shè)備。
⑥節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長期使用后，在上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。差壓式孔板流量計(jì)安裝的正確與否直接影響其對測量的精確程度。
⑦節(jié)流裝置表面應(yīng)用軟紗擦凈表面，不得用砂紙、銼刀等工具損傷入口表面和銳口。
⑧節(jié)流裝置安裝前管道必須用高壓蒸汽嚴(yán)格沖洗，防止運(yùn)行時(shí)管內(nèi)氧化物、焊渣等異物損壞節(jié)流件。
⑨ 節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置；
可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用；
可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、”金、電力、輕工等行業(yè)。
原理
介質(zhì)滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；
從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；
即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；
所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。
這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
我們使用的孔板流量計(jì)要學(xué)會懂得保養(yǎng)，否則再好的流量計(jì)也無濟(jì)于事，下面我們就來看看流量計(jì)的周期檢查。
1、自動調(diào)整或階段式調(diào)整，即當(dāng)孔板流量計(jì)按常規(guī)進(jìn)行檢定時(shí)，如果誤差在允許范圍內(nèi)，應(yīng)延長下一次檢定周期，如超出允許誤差，則應(yīng)縮短檢定周期。
2、在用時(shí)間法，即將設(shè)備與計(jì)量器相連，當(dāng)計(jì)量器累計(jì)的流量計(jì)的實(shí)際工作時(shí)數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，對孔板流量計(jì)進(jìn)行檢定，其周期可按以上方法確定。
3、在線測試或“黑匣子”測試法，即用便攜式標(biāo)準(zhǔn)裝置頻繁地在線檢定極限參數(shù)或采用特制的“黑匣子”檢查經(jīng)過選擇的參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)流量計(jì)不合格，則應(yīng)將流量計(jì)進(jìn)行全面檢定，這是一種非周期的隨后檢定。
4、日程表時(shí)間法，對成批的準(zhǔn)確度等級相同的孔板流量計(jì)，根據(jù)使用條件進(jìn)行分組，并初步?jīng)Q定各組的檢定周期，對每一組的流量計(jì)，在規(guī)定的周期內(nèi)如果不合格孔板流量計(jì)的比例過高，應(yīng)縮短檢定周期，若不合格的比例很低，可延長檢定周期。
5、控制圖法，從每次檢定中選用同一校準(zhǔn)點(diǎn)，將校準(zhǔn)結(jié)果按時(shí)間描點(diǎn)，根據(jù)這些點(diǎn)的分散性和漂移性進(jìn)行計(jì)算。
6、可靠性分析法，此法詳見國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG1024-91《計(jì)量器具的可靠性分析原則》。
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