壓力試驗機是目前應用較為廣泛的一種試驗設備，但是很多用戶對其操作規(guī)程并不是很了解，下面就來為您簡單介紹一下，希望對您有多幫助:
1.使總開關接通電源。
2. 根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3. 根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4. 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
5. 開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6. 將試樣一端夾于上鉗口中。
7. 開動油泵調(diào)整指針對準度盤零點。
8. 開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9. 將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。
10. 按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11. 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
12. 記錄需要數(shù)值并將描繪。
13. 打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14. 取下斷裂后的試樣。
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水龍頭耐壓爆破試驗機爆破試驗壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強度及流量測試，可以選用計算機控制和手動控制兩種控制方式。計算機控制水龍頭爆破測試機可實時顯示壓力-事件曲線，自動保存實驗數(shù)據(jù)到excel。
水嘴爆破壓力試驗機工作原理
1、本系統(tǒng)采用觸摸屏+采集控制模塊組成采集控制系統(tǒng)，控制模塊用于控制電磁閥、氣動閥、變頻器等控制元器件，數(shù)據(jù)采集模塊（AI/AO）采集壓力、流量等傳感器的實時數(shù)據(jù)，送至觸摸屏顯示，并根據(jù)要求做相應處理，顯示數(shù)據(jù)。
控制變頻器輸出的模擬量信號、流量傳感器和壓力傳感器信號均采用4～20mA電流信號，具有更強的抗電磁干擾性能，適合現(xiàn)場遠距離傳輸，保證系統(tǒng)的精度和可靠性。
2、每種功能設備都針對試驗狀態(tài)以及試驗過程中可能出現(xiàn)的異常均做相應處理，屆時會產(chǎn)生報警。
水嘴爆破壓力試驗機性能特點：
1、系統(tǒng)由PLC（可編程控制器）、傳感系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等組成，自動化程度高，監(jiān)測供水系統(tǒng)壓力及溫度。
2、設備出現(xiàn)異常進行聲音報警，并產(chǎn)生故障提示。
3、高精度電信號傳感器，與機械式儀表相比，系統(tǒng)精度得到很大的提高。
4、采用變頻調(diào)速技術，大大拓寬了多級離心泵的適宜工況范圍，使設備在使用一套水增壓裝置即可實現(xiàn)多種工況的自動調(diào)節(jié)，變頻控制，噪音較小，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可控性高；
5、臺架主體及水槽等部件采用304不銹鋼制造，堅固可靠耐腐蝕，適合長期使用。
6、臺架下端含有高強度腳輪，臺架可以分體拆卸移動，便于現(xiàn)場安裝
水龍頭爆破試驗臺的特點
1、水龍頭爆破測試過程中，可以自動進行壓力補償；
2、配備增壓裝置，壓力可調(diào)；
3、可以反復的拆卸，安全可靠，適合絕大多數(shù)密封的要求；
4、可以對水龍頭進行水壓耐壓試驗，爆破試驗，流量測試。
水龍頭耐壓爆破試驗機爆破試驗壓力0-8Mpa，是用來檢測水龍頭的爆破強度及流量測試，可以選用計算機控制和手動控制兩種控制方式。計算機控制水龍頭爆破測試機可實時顯示壓力-事件曲線，自動保存實驗數(shù)據(jù)。
經(jīng)常對壓力試驗機的液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)，是為了延長試驗機液壓系統(tǒng)的使用壽命，并且能保證試驗機持續(xù)具有良好的檢測精度。因此，在日常工作中應當注意以下幾點：
第一、液壓系統(tǒng)的所有元件，均應保持整齊清潔，裸露在外的元件要經(jīng)常擦抹干凈;對光潔表面還應涂抹防銹油。
第二、液壓系統(tǒng)的回油管要插入油面以下，防止油液帶氣體混入油內(nèi)。
第三、液壓試驗機的操作人員應能夠熟練的掌握液壓系統(tǒng)的操作要領，以免損壞液壓裝置和液壓元件。
第四、液壓系統(tǒng)溢流閥的額定壓力不得超過系統(tǒng)的較高壓力。當試驗機的油泵啟動或者停止時，溢流閥應處于卸荷狀態(tài)。
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