l、加到上的電壓與額定電壓的偏差不能超過士5%，這樣電動機的輸出功率能維持額定值。
2、三角形接法的電動機，在輕載運行時應(yīng)改成星形接法。因為輕載運行，功率因數(shù)較低，如果改成星形接法，電機繞組相電壓降低到原來的l/√3，鐵心中的磁通也降低到原來的1/√3，則無功電流明顯降少，可以提高功率因數(shù)。
3、當電動機額定電壓為220/380V，電動機接成星形在380V電源上使用時，決不可將星形的中性點接到電動機外殼上。因正常運行時，中點電位為0，如果出現(xiàn)一相熔絲熔斷，中點電位上升，如果中點接到外殼上，外殼電位對地不等于零，就帶來觸電不安全的危險。
4、大型籠型電動機在起動后，定、轉(zhuǎn)子繞組已發(fā)熱，不可在熱態(tài)時再起動。在剛起動時（冷態(tài)）不可連續(xù)起動，要間隔適當時間再進行第二次起動。如果要連續(xù)或頻繁起動，定要設(shè)法減小起動電流。
5、在吊車上的電動掃機不可用反接制動，只能用電磁機械制動。這是因為吊車上電動機起動、停止頻繁，則要頻繁制動，反接制動電流大，易燒壞電動機。
6、繞線式電動機不可用改變極對數(shù)方法進行調(diào)速。改變極對數(shù)，要求定子轉(zhuǎn)子同時改變極對數(shù)，籠型電動機定子極數(shù)改變，轉(zhuǎn)子極數(shù)自動跟著變，而繞線式電動機轉(zhuǎn)子極數(shù)要通過轉(zhuǎn)子繞組接法才能改變。所以繞線式電動機一般不用改變極對數(shù)方法調(diào)速。
1、保持清潔。
對電動機外殼、風扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進行清除，以保證良好的通風散熱和避免對電動機部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動機，還應(yīng)及時清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動機與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時修復;有斷裂時，應(yīng)停機處理。
3、檢查電動機各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機時，檢查和緊固電動機上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動機的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動機內(nèi)部和加強絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動機，特別是防護等級較低的電動機(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時和年度保養(yǎng)時，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動機；
5、、電動機頻繁啟動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動機啟動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動機；
6、電動機過載或拖動機械的阻力過大，排除拖動機械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負載。更換大容量電動機或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對斷條和松脫處，進行補焊或緊固螺絲；
8、進風溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動機缺相運轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點，排除故障；
11、風扇故障造成通風不良，檢查風扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動機通風道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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