懸臂梁擺錘沖擊試驗機為半自動控制試驗機，操作簡單工作效率高，揚擺、沖擊、放擺電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準備，特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)。

    沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動擺錘式沖擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。

    懸臂梁擺錘沖擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產生信號，經高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理，精確度高。

    加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器，經計算機高速采樣，數據處理，可顯示N-T和J-T曲線，數據存盤，數據報告打印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。

    懸臂梁擺錘沖擊試驗機是一款常見的，力學檢測設備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測維修，確保沖擊試驗機的精準和良好運行。下面是常見問題的維修和檢查方法：

    1、搬動過程中應將擺錘卸下，以免晃動破壞有關零件

    2、不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導致變形。

    3、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。

    4、如發(fā)覺操作機構不靈，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關零件拆下用煤油清洗后，并涂少許的潤滑油，按原位重新裝復。

    5、如無不正常原因，空擊后指針應指到表盤的零點位置，計算機顯示為0.01J，如空擊后指針偏離零位超過相應擺錘最大沖擊能量的0.1%，計算顯示不為0，則可對下述個點檢查，懸臂梁擺錘沖擊試驗機是否找好水平，主動針的位置是否調整正確并緊固，擺桿是否有彎曲變形，試驗機摩擦是否增大，應將螺母與法蘭蓋可靠的緊固，以免滾珠軸承及擺軸產生軸向竄動。

    掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適，如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面，會使摩擦力增大，這2者之間的距離在1.2~2mm為宜，出廠時已調好。

    6、揚擺失靈可能是電機皮帶過松，電磁離合器出現(xiàn)故障，此時需要調整皮帶松緊，檢修電磁離合，排除故障

    原理

    懸臂梁沖擊試驗機沖擊實驗時，擺錘從垂直位置掛于機架揚臂上，把揚臂提升一揚角α，擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘，讓其自由落下，將放于支架上的樣條沖斷，向反向回升時，推動指針，從刻度盤讀數讀出沖斷試樣所消耗的功A，就可計算出沖擊強度：

    (公斤?厘米/厘米2)b、d分別為試樣寬及厚，對有缺口試樣，d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數值，是沖擊試樣所消耗的功，這里面也包括了樣品的"飛出功"，以關系式表示為：

    W為擺錘重，L為擺錘擺長，α、β分別為擺錘沖擊前后的揚角;A為沖擊試樣所耗功;Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內克服空氣阻力所消耗的功;

    為“飛出功”，一般認為后三項可以忽略不計，因而可以簡寫成：對于一固定儀器，α、W、L均為已知，因而可據β大小，繪制出讀數盤，直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上，飛出功部分因試樣情況不同，試驗儀器情況不同而有較大差別，有時甚至占讀數A的50%。脆性材料，飛出功往往很大，厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測試情況不同時，數值往往難以定量比較，只適宜同一材料，同一測定條件下的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面積現(xiàn)象，實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大，是一種體積現(xiàn)象。若某種材料在某一負荷下(屈服強度)產生鏈段運動，因而使參與承受外力的鏈段數增加，即參加吸收沖擊能的體積增加，則它的沖擊強度就大。

    脆性材料一般多為劈面式斷裂，而韌性材料多為不規(guī)整斷裂，斷口附近會發(fā)白，涉及的體積較大。若沖擊后韌性材料不斷裂，但已破壞，則抗沖強度以“不斷”表示。

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