孔板流量計安裝的基本要求，首先應做好各項設(shè)備的檢查，確保按裝的順利進行。
1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應該向著流束。
安裝時的注意
1、中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。
2、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
3、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
4、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
5、導壓管應垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各較高點和最低點分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
6、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設(shè)，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗兀乐贡粶y介質(zhì)過熱汽化和在導壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
7、安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置。
8、導壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度建議在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時導壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時參考。意事項：
1、測量時，儀器應根據(jù)情況選擇好正確檔位，兩手平握聲級計兩側(cè)，傳聲器指向被測聲源，也可使用延伸電纜和延伸桿，減少聲級計外型及人體對測量的影響。聲級計使用位置應根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定。
2、聲級計使用電池供電,應檢查電池電壓是否滿足要求:電表功能開關(guān)置"電池"檔,"衰減器"可任意設(shè)置,此時電表上的指示應在額定的電池電壓范圍內(nèi),否則需要更換電池。安裝電池或外接電源注意極性，切勿反接。長期不用應取下電池，以免漏液損壞儀器
孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器(或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置；
可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。
孔板流量計節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
節(jié)流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用；
可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、”金、電力、輕工等行業(yè)。
原理
介質(zhì)滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；
從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；
即壓差，介質(zhì)流動的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；
所以可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。
這種測量方法是以流動連續(xù)性定律為基準的。
我們使用的孔板流量計要學會懂得保養(yǎng)，否則再好的流量計也無濟于事，下面我們就來看看流量計的周期檢查。
1、自動調(diào)整或階段式調(diào)整，即當孔板流量計按常規(guī)進行檢定時，如果誤差在允許范圍內(nèi)，應延長下一次檢定周期，如超出允許誤差，則應縮短檢定周期。
2、在用時間法，即將設(shè)備與計量器相連，當計量器累計的流量計的實際工作時數(shù)達到規(guī)定值時，對孔板流量計進行檢定，其周期可按以上方法確定。
3、在線測試或“黑匣子”測試法，即用便攜式標準裝置頻繁地在線檢定極限參數(shù)或采用特制的“黑匣子”檢查經(jīng)過選擇的參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)流量計不合格，則應將流量計進行全面檢定，這是一種非周期的隨后檢定。
4、日程表時間法，對成批的準確度等級相同的孔板流量計，根據(jù)使用條件進行分組，并初步?jīng)Q定各組的檢定周期，對每一組的流量計，在規(guī)定的周期內(nèi)如果不合格孔板流量計的比例過高，應縮短檢定周期，若不合格的比例很低，可延長檢定周期。
5、控制圖法，從每次檢定中選用同一校準點，將校準結(jié)果按時間描點，根據(jù)這些點的分散性和漂移性進行計算。
6、可靠性分析法，此法詳見國家計量檢定規(guī)程JJG1024-91《計量器具的可靠性分析原則》。
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