疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構件（如操作關節(jié)、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預制裂紋及裂紋擴展試驗。
高頻疲勞試驗機在配備相應試驗夾具后，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉疲勞試驗、彎扭復合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。
高頻疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250Hz測試時間短的選擇。
需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)使用客戶的反饋，調(diào)頻操作比較麻煩。
低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10Hz的選擇；
一般建議在10Hz左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。
如果不考慮維護成本，使用20Hz，30Hz也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到影響。
電機驅動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關系，通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100Hz要求高的選擇，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的選擇。
疲勞試驗機根據(jù)電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的。需要調(diào)頻率，頻率時固定幾個檔，根據(jù)目前使用客戶的反饋，調(diào)頻操作比較麻煩。
疲勞試驗機的日常維護
1、定期更換油路濾芯，清理變質油，防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。
2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理。液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵。閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質，造成故障。
3、定期更換伺服閥，定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。
4、定期更換密封圈，定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊。
5、定期更換濾芯，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
金屬的疲勞試驗是金屬材料的研發(fā)及應用必不可少的一步，因此疲勞試驗機必不可少。但是大家知道疲勞試驗機對金屬試件的試驗方法嗎?下面讓我們一起來了解一下。
1、單根常規(guī)實驗法
單根常規(guī)試驗法就是在每個應力水平下試驗試件或構件的S-N曲線，一般對于試件的試驗數(shù)量不低于7個。
2、成組常規(guī)試驗法
此法與單根試驗法大致相同，只是在每個應力水平下試驗一組試件，一般不低于6個應力水平。
3、升降法
此法是測量金屬試件疲勞極限的一種比較精確的試驗方法。在指定試件的壽命年限的情況下，求出它的疲勞強度，一般情況下用不少于15個試件試驗。在高于疲勞極限的應力水平開始，之后逐漸降低應力水平，繼而得出相關的數(shù)據(jù)。
4、顯微疲勞試驗法
這是一種新的疲勞試驗方法。這種疲勞試驗裝置，能夠在金級水平上進行精確的轟勞試驗，實時記錄試驗過程中的數(shù)據(jù)，可以用于對金屬疲勞更加細致的研究，亦可更好的了解試件的裂紋產(chǎn)生及擴展過程。
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