氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。在選擇氫發(fā)生器時優(yōu)先考慮質(zhì)量有保證的廠家，也可以加裝在線純度檢測裝置保證氣體的純度。氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系。氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種：
1、以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式；
2、采用中空纖維膜分離；
3、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。下面我們就具體來介紹一下：
一、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。
二、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，較高可得到99、9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。
三、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離：這是一種新型的空氣分離方法，它以壓縮空氣為原料，合成分子篩為吸附劑，氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。
氫氣發(fā)生器包括以下部分：一個具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口；
含有氫儲存材料并儲存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來主動調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器的日常維護：
儀器正常使用中，一般維護需注意去離子水的補加，每次補加的量不要超過液位的上限，補加去離子水的頻率與氫氣用量的大小和環(huán)境溫度有關(guān)。
變色硅膠（干燥劑）的更換，干燥劑底部變紅色時需要更換，將儀器中的氫氣放出，將干燥劑筒整體擰下（逆時針方向），然后更換。
保證干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面無干燥劑附著擰緊后，干燥劑筒正對干燥底座擰上，力量適中，不要太大。
氫氣發(fā)生器是一款經(jīng)濟實用的實驗室氫氣源產(chǎn)品。相對于傳統(tǒng)的實驗室氫氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用它來代替實驗室用鋼瓶是一個很好的選擇。
氫氣發(fā)生器系列可以連續(xù)可靠的產(chǎn)生純度極高的氫氣，純度>99.9995%。從而使昂貴且危險的高壓氫氣鋼瓶徹底告別實驗室，整個過程只需去離子水和供電，即可產(chǎn)生氫氣，一次加水即可持續(xù)工作50天，成本低。
高純度氫氣發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)：
1.氫氣純度：99.999%
2.氫氣流量：0-300ml/min
3.輸出壓力：0-0.4Mpa
4.壓力穩(wěn)定性：<0.001MPa
5.供電電源：220V±10%,50Hz
6.消耗功率：150W
7.外型尺寸：360×200×260mm
8.凈重：約9Kg
儀器特點：
1.壓力、流量自動顯示，自動恒壓、恒流，氫氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)。
2.不銹鋼過濾器，儀器內(nèi)部采用硅橡膠圈(含硫量低)，有效提高氣體質(zhì)量，保證色譜基線平穩(wěn)。
3.配有安全裝置，靈敏可靠，自動防返堿。
氫氣發(fā)生器的安全、簡便性能使其替代了危險的高壓氫氣鋼瓶。氫氣根據(jù)需要適時適量產(chǎn)生，保持氫氣儲存體積和安全性。
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