1)產(chǎn)品放入真空箱里抽真空是為了抽去產(chǎn)品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產(chǎn)品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，這樣就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
真空干燥箱在試驗過程中常見一些儀器諸如如瓶塞粘固打不開，儀器上的污垢難以除去，分液時發(fā)生乳化等現(xiàn)象。為此總結幾種解決此類問題的小技巧以供大家參考：
一：儀器燒杯壁上附著結晶
在回流操縱或濃縮溶液時，常常會有結晶析出在液面上方的燒瓶內(nèi)壁上，且附著牢固，不僅不能繼承參加反應，有時還會因熱不亂性差而逐漸分解變色。遇此情況，可輕輕振搖燒瓶，以內(nèi)部溶液浸潤結晶，使其溶解。假如裝置流動受限，不能振搖燒瓶時，可用冷的濕布敷在燒瓶上部，使溶劑冷凝沿器壁流下時，溶解析出的結晶。
真空干燥箱此外，要定期或及時地快速干燥儀器和清除儀器上的特殊污垢
當玻璃儀器上粘結了特殊的污垢，用一般的洗滌方法難以除去時，應先分辨出污垢的性質(zhì)，然后有針對性地進行處理。急需使用干燥的儀器，又來不及用常規(guī)方法烘干時，可先用少量無水乙醇沖
二：因玻璃儀器接口粘固而打不開
遇到螺旋瓶蓋擰不開時，可用電吹風或小火焰烘烤瓶蓋附近，使其受熱膨脹，再用于布包住瓶蓋用力將其旋開。
敲擊用木器輕小扣擊磨口部位的一方，使其因受震驚而逐漸松動脫離。對于粘固著的試劑瓶、分液漏斗的磨口塞等，可將儀器的塞子與瓶口卡在實驗臺或木桌的棱角處，再用木器沿與儀器軸線成約70°角的方向輕小扣擊，同時間歇地旋轉(zhuǎn)儀器，如斯反復操縱幾回，一般便可打開粘固不嚴峻的磨口。
三：溫度計被膠塞粘結
真空干燥箱可用小改錐或刀銼的尖端插入溫度計或玻璃管與膠塞或膠管之間，使之形成曠地空閑，再滴上幾滴水，如斯操縱并沿溫度計或玻璃管附近擴展，同時逐漸深入，很快就會掏出。也可用剛好能套進溫度計或玻璃管的鉆孔器，蘸上少許甘油或水，從溫度計的一端套入，輕輕用力，邊旋轉(zhuǎn)邊推進，當難以滾動時，拔出再蘸上潤滑劑，繼承旋轉(zhuǎn)，重復幾回后，便可將溫度計或玻璃管掏出來。
真空干燥箱廣泛應用于生物化學、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應用領域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復雜成分物品進行快速高效的干燥處理。
真空干燥箱的技術參數(shù)
1、型號規(guī)格：GDW-800 內(nèi)形尺寸D×W×H 800×1000×1000:mm
2、溫度范圍：40℃～150℃
3、溫度均勻度：≤±2℃
4、溫度波動度：≤±0.5℃
5、升溫速率：1.0～3.0℃/min
6、降溫速率：0.7～1.2℃/min
7、時間設定范圍：1～999.9h
8、樣品托架：2層(標配)
9、電源電壓：AC380V/50HZ 三相五線制
大型真空干燥箱控制系統(tǒng)：
1、溫度控制器采用原裝進口(日本富士)數(shù)顯觸摸按鍵式控制器。
2、精度：0.1、解析度：±0.1℃。
3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻傳感器，精度高。
4、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
5、溫度控制采用P.I.D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。熱平衡調(diào)溫方式。
6、高低溫試驗箱回風口具有自動除霜裝置。
加熱與制冷：
1、加熱采用遠紅外鎳合金高速加溫電加熱器。
2、高溫、低溫完全獨立系統(tǒng)，互不影響。
3、壓縮機：全封閉原裝法國泰康。
4、冷凝方式：強制風冷冷卻。
5、制冷方式：單(雙)機制冷。
6、chushi采用蒸發(fā)器盤管ludian溫度層流接觸方式。
7、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進口原裝件。
真空干燥箱保護系統(tǒng)：
設備整體超溫保護。
制冷系統(tǒng)過載保護。
制冷系統(tǒng)超壓保護。
漏電、缺水、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
真空干燥箱箱體材質(zhì)：
1、wanmei的造型設計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀。
2、箱體內(nèi)膽采用gaoji(SUS304)鏡面不銹鋼板。
3、箱體外殼采用youzhiA3鋼板數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，外殼表面進行噴塑處理，更顯潔凈美觀。
4、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
5、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
6、溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風輪。
7、門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
8、箱體左側(cè)配Φ25mm或Φ50mm或Φ100mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數(shù)增加需說明)。
9、高低溫試驗箱箱體底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪，方便移動。
真空干燥技術的優(yōu)勢：
真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì)；
對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；
各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何殘余物質(zhì)；
使用更安全——在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能；
與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。
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