水泥檢測的步驟
1.取樣
散裝水泥應(yīng)在打入筒庫前從水泥運(yùn)輸車上取樣，袋裝水泥應(yīng)用取樣器從不少于10 袋水泥中抽取樣品。取樣時(shí)應(yīng)目測水泥是否受潮結(jié)塊，對于袋裝水泥，每次到貨時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽取10 袋稱量其重量，計(jì)算平均重量。
2.試驗(yàn)條件
試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致;濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20±1℃，相對濕度不低于90%。
3. 測定步驟：
拌好后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿;抹平后將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s 時(shí)記錄試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6±1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)
水泥常見的問題
一、為何混凝土不是水泥的用量越多越好?
水泥用量過大，混凝土干縮較大，且水化熱較大，易導(dǎo)致混凝土的開裂。同時(shí)浪費(fèi)水泥，加大工程成本。
二、在水泥漿用量一定的條件下，為什么砂率過小和過大都會使混合料的流動性變差?
在水泥漿用量一定的條件下，當(dāng)砂率很小時(shí)砂漿數(shù)量不足以填滿石子的空隙體積或甚少富余，在此情況下，，石子接觸點(diǎn)處的砂漿太少，混合料的流動性很小。當(dāng)砂率過大時(shí)，集料的總表面積及空隙率增大，耗用于包裹細(xì)集料表面的水泥砂漿數(shù)量增多，砂粒接觸點(diǎn)處的水泥漿不足，甚至水泥漿不足以包裹所有砂粒，使砂漿干澀，混合料的流動性隨之變差。
三、配制砂漿時(shí)，為什么除水泥外常常還要加入一定量的其它膠凝材料?
因使用水泥配制砂漿時(shí)，一般水泥的標(biāo)號遠(yuǎn)大于砂漿的強(qiáng)度等級，因而用少量的水泥即可滿足強(qiáng)度要求。但水泥用量較少時(shí)(如少于350 kg時(shí))，砂漿的流動性和保水性往往很差，特別是保水性。因此，嚴(yán)重地影響砂漿的施工質(zhì)量，故常加入一些廉價(jià)的其它膠凝材料來提高砂漿的流動性，特別是保水性。
水泥檢測的方法
第一種：“望”泥知優(yōu)劣
首先，從外觀上看包裝質(zhì)量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復(fù)膜編織袋，看標(biāo)識是否清楚、齊全。
第二種：“聞”泥析品質(zhì)
這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費(fèi)者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。
第三種：“問”泥的來源
主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。
第四種：“切”泥知壽命
這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時(shí)間的長短。
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