在混凝土施工過程中，通常會出現(xiàn)在運輸、振搗、泵送的過程中出現(xiàn)粗骨料下沉，水分上浮的現(xiàn)象稱為混凝土泌水。泌水是新拌混凝土工作性一個重要方面。通常,描述混凝土泌水特性的指標(biāo)有泌水量(即混凝土拌和物單位面積的平均泌水量)和泌水率(即泌水量對混凝土拌和物之比含水量之比)。

壓力泌水對混凝土性能的影響

1、對混凝土施工性能的影響

在混凝土施工中，由于混凝土配合比不合理、砂石較干凈且級配差、外加劑保塌效果好滯后問題嚴(yán)重的情況下，很容易發(fā)生泌水現(xiàn)象。泌水嚴(yán)重容易使混凝土包裹性差、砂石分離，從而導(dǎo)致混凝土泵送堵管、工地表面不易施工抹面，并且硬化后的混凝土容易產(chǎn)生上下分層、表面裂縫等問題。

2、對混凝土耐久性的影響

混凝土泌水會導(dǎo)致表面形成浮漿層，當(dāng)浮漿層由于失水變稠失去流動性，強度發(fā)展不夠不足以抵抗因沉縮或塑性收縮引起的拉應(yīng)力時，混凝土表面就會產(chǎn)生許多裂縫。在混凝土內(nèi)部，泌水上升過程中在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生許多膠凝材料含量較少的泌水通道，造成混凝土內(nèi)部疏松軟弱易于碳化，增加了混凝土中鋼筋銹蝕的危險[1]。泌水導(dǎo)致浮漿層形成高水灰比，蒸發(fā)后形成多空疏松、軟弱的表面，樓板或路面形成漿層后容易起皮，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量。

3、對混凝土外觀質(zhì)量的影響

泌水一般會降低混凝土底部的水灰比，破壞混凝土內(nèi)部的均勻性，拌和水生成到混凝土表面會攜帶一部分膠凝材料和集料中的細微顆粒，使混凝土表面形成一層含水量很大的浮漿層，造成表面混凝土疏松多空、蜂窩麻面、甚至露石。對于混凝土后期強度的增長以及碳化回彈等都有較大的影響。

混凝土施工泌水解決辦法：

降低混凝土的水灰比

增加大骨料

減少含氣量

加強振搗

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