拉力試驗機的夾具好壞也影響著拉力試驗機的質(zhì)量,如何判斷拉力試驗機夾具的好壞呢?由于夾具結(jié)構(gòu)的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到底更適合哪種試樣,通常從以下三點來判斷:
1、夾具是否使用方便、安全。
2、夾持是否可靠,不能有打滑現(xiàn)象。
3、做試驗過程中,試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外)
而有幾種類型的材料,有與本身的特性及適用的環(huán)境特殊,目前為止,解決的辦法并不多。
1、鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做,一次試驗就耗費四片鋁箔,浪費太大?,F(xiàn)在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具,打滑問題解決了,但斷口位置始終未能理想,10根試樣只能成功一半左右。
2、對于變形量大的材料由于變形過大,所以夾持困難,夾具的設計也是一個難點。
3、對于需要在高溫環(huán)境下做的試驗,夾具的要求也很高,既要耐高溫,又要不變形,體積要小,所以一般的廠家來說,也是很難搞定的事情。
4、對于批量大,高頻率的試驗來說,國外普遍采用全自動夾持,對與國內(nèi)試驗機廠家來說,還是個新的課題。
5、對與成品及半成品的檢測,需要的夾具則是五花八門,如何個性化滿足客戶要求,對所有拉力機廠家來說,都是一個挑戰(zhàn)。
金屬材料拉力試驗機加載荷時,有時候加不到最大載荷等造成此類現(xiàn)象的原因大多是哪些呢?又該如何解決呢?
用油黏度太低(加載時送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時可用黏度計測量。如果用油不當,會使閥門和油路堵塞,并可能引起振動或管路泄露。
油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能達到一定負荷,且負荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。排除方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有問題,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間增加墊圈。
測力活塞與測力油缸間隙大,在打到高噸位時,可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油,如果成線狀流出,說明測力活塞應更換。在觀察漏油時,應注意接頭漏油和缸塞漏油的區(qū)別,且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。
送油閥阻尼針與阻尼孔間隙過小。主要表現(xiàn):每次加載只能達到一定負荷,當負荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。排除方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去一部分。
帶動油泵的皮帶松動,有打滑現(xiàn)象。加載到某一負荷后不能再上升,送油閥回油管無油流出,油泵無工作聲。排除方法:松開電動機固定螺絲,調(diào)整好位置,使皮帶拉緊,再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得更換新的皮帶。
油泵柱塞銹蝕。主要表現(xiàn):在加載過程中,送油閥回油管出油不連續(xù)或有波動。到某一負荷不能再上升時,回油管無油流出。排除方法:取出柱塞重新拋光。
油箱油量不足。加載到一定負荷,送油閥回油管有“噗”、“噗”聲響,且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時,回油管無油流出。排除方法:往試驗機油箱內(nèi)加油,直至看到油液面達到視油窗一半即可。
油壓系統(tǒng)嚴重漏油,油路系統(tǒng)漏油一般都出現(xiàn)在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處,加墊后擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了,就必須拆開此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
工作活塞和油缸的配合間隙過大,間隙溢油過多,可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度,如果還不能解決問題,經(jīng)過精密測量后,應到生產(chǎn)廠調(diào)換活塞和油缸。
送油閥穩(wěn)壓彈簧剛度低或節(jié)流針空腔有堵塞。主要表現(xiàn):每次加載只能達到一定負荷,當負荷不能再上升時,回油管出油量大。排除方法:更換剛度適宜的穩(wěn)壓彈簧或清洗臟物。
送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變,送油閥噪音大,當負荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套,如損傷嚴重應予更換彈簧。
有保險閥的試驗機,當最大載荷超過3%~5%時,能自動打開,保證試驗機不致超載過多而損壞,當安全閥調(diào)節(jié)不當時,或閥尖與孔封閉不嚴時,都會使壓力打不高,其調(diào)整方法是,拆卸安全閥調(diào)節(jié)螺釘,檢查零件損壞情況進行調(diào)換,超載過多,將螺釘向下旋,反之向上旋。
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拉力試驗機應用非常廣泛,其測試結(jié)果中大家可能對抗拉強度和屈服強度抱有一些疑問,下面就為大家詳細介紹一下這兩個概念。
1、拉力試驗機中抗拉強度
當鋼材屈服到一定程度后,由于內(nèi)部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發(fā)展很快,但卻只能隨著應力的提高而提高,直至應力達最大值。此后,鋼材抵抗變形的能力明顯降低,并在最薄弱處發(fā)生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
2、拉力試驗機中屈服強度
當應力超過彈性極限后,變形增加較快,現(xiàn)象稱為屈服此時除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當應力達到B點后,塑性應急劇增加,曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺,這種。這一階段的最大、最小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度。以上拉力試驗機抗拉強度和屈服強度的介紹,希望能夠讓大家更好的了解拉力試驗機。