渦街流量計作為一個流量儀表，在質(zhì)量合格等條件下，也會因為一些因素產(chǎn)生一些故障，渦街流量計的常見故障又有哪些呢？
1.無流量時有信號輸出
原因分析為儀表引線屏蔽或接地不良引入干擾信號；儀表周圍有強電設(shè)備或動力線干擾；管道強烈震動。解決方法為加強引線屏蔽，保證線路良好接地；讓儀表遠離干擾源；跳高觸發(fā)電平或減震。
2.示值誤差偏離過大、重復(fù)性過大
原因分析為一次元件的漩渦發(fā)生體損壞；上、下游直管段長度不夠；儀表常數(shù)K只設(shè)置不正確；探頭玷污嚴(yán)重；管道內(nèi)流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發(fā)生體；改變安裝地點；重新計量檢定取得正確儀表常數(shù)K；清洗探頭；調(diào)換安裝地，增加入口壓力。
3.通電后二次儀表無顯示
原因分析為電源接線有誤或電源斷路；接線電壓大于220V，電爐燒壞；供電電壓與儀表要求供電電壓不相符；傳感器故障或放大板故障；故道內(nèi)流量太小或管道內(nèi)無流量。解決方法為檢查線路，正確接線；如果燒壞查找損壞部件，更換原廠配件；按要求提供供電電源；更換二次儀表故障部件；調(diào)整管道流量。
4.流量下限拓展受限制
選用可以設(shè)置流量補償修正系數(shù)的流量顯示積算儀，通過軟件編程來實現(xiàn)流量下限的拓展。以三角柱形漩渦發(fā)生體為例，雷諾數(shù)范圍為2×104～7×106，為實現(xiàn)流量下限延伸到5×103，在測量小流量時應(yīng)修正。根據(jù)在雷諾數(shù)5×103～2×104范圍內(nèi)的理論補償修正系數(shù)，拓展流量下限及補償流量測量誤差。
5.遠傳信號輸出不正常
原因分析為如果是頻率或脈沖信號輸出，接受電路與輸出電路兼容；如果是（4～20）mA電流輸出，流量設(shè)定范圍與輸出電流不一一對應(yīng)。解決方法為外接電器元件（如串聯(lián)一定阻值的電阻等），使輸出和輸入電路良好兼容；參數(shù)設(shè)定時流量上下限數(shù)值與4mA和20mA一一對應(yīng)。
6.流量不準(zhǔn)確，與工藝參數(shù)差別較大
原因分析為工藝參數(shù)錄入有誤；儀表量程不滿足實際流量要求。解決方法為：正確錄入儀表參數(shù)；調(diào)整工藝或選擇適合實際流量范圍的儀表。
7.儀表常數(shù)K隨使用介質(zhì)變化而變化
渦街流量傳感器用來測量液體流量時，應(yīng)該使用水來標(biāo)定儀表常數(shù)K值，在測量氣體和蒸汽時，應(yīng)該用氣體標(biāo)定儀表常數(shù)K值。雖然從原理上講，儀表常數(shù)K值與被測介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)，但由于傳感器的加工工藝，各生產(chǎn)廠家之間存在差異，不同流體對應(yīng)的K值會有一些區(qū)別。因而，使用不同介質(zhì)時，應(yīng)該用等同介質(zhì)標(biāo)定，以取得儀表常數(shù)K值。同時，使用介質(zhì)溫度高于150℃時，還應(yīng)該對儀表常數(shù)K值修正。
8.儀表使用一段時間后，誤差偏離正常范圍
由于工業(yè)流體介質(zhì)往往含有一些雜質(zhì)，應(yīng)根據(jù)具體情況在規(guī)定時間內(nèi)清洗傳感器。
1、密度補償問題：
雖然渦街流量計測得的體積流量不受溫度壓力的影響，但實際應(yīng)有中蒸汽的流量是用質(zhì)量來計量的，因此必須通過溫度壓力補償?shù)玫秸羝拿芏?。有些公司生產(chǎn)的渦街流量儀表，例如LUGB智能型渦街流量計，可顯示溫度和壓力測量值，智能儀表已將溫度壓力對應(yīng)的密度表置入內(nèi)存中，通過智能儀表CPU查詢，查得密度，換算后求出質(zhì)量流量。智能型渦街流量計的使用，比差壓式流量計簡單可靠，投入費用和維護費用低，優(yōu)越性很明顯，是大家都樂于采用的方法。
如果所采用的渦街流量計沒有溫壓補償功能，有兩種處理辦法，其一是在渦街流量儀表參數(shù)設(shè)置項設(shè)置好蒸汽的密度，由渦街流量表得出質(zhì)量流量，如E+H的渦街流量計，在參數(shù)設(shè)置項中設(shè)置蒸汽的密度，流量儀表得到質(zhì)量流量；缺點是密度并非實測值，造成測量誤差。如果工況穩(wěn)定，又熟知其工況下的密度，對測量的要求又不高，這不失為一種簡便可行的方法。還有一種辦法是將渦街流量計測出的體積流量，和在同一管道上測得的溫度、壓力輸入到DCS集散控制系統(tǒng)、系統(tǒng)，由計算機進行處理，得出質(zhì)量流量。工藝操作人員在操作站上看到的是蒸汽的質(zhì)量流量。如果選購新的儀表盡量采用具有自動溫壓補償功能的渦街流量計，如果利用現(xiàn)有渦街流量計測蒸汽的質(zhì)量流量，上述兩種方法未嘗不可。
2、渦街流量計也有直管段的要求，一般為前10D，后5D，D為管道直徑。
3、渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和強電磁干擾的地方，如無法避免振動，必須采用減震裝置，減少管道振動對渦街流量計的影響。
4、蒸汽計量儀表不能安裝在整套管路最低處，防止冷凝液的積存，造成測量誤差。
5、蒸汽干度的問題。測量蒸汽流量常認(rèn)為蒸汽為完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，總帶有一定水分，如果不考慮蒸汽干度的影響，測出的流量會有誤差。渦街流量計應(yīng)該具有設(shè)置蒸汽干度的功能。但在實際工況確定蒸汽的干度也很困難?？梢圆捎玫霓k法就是提高蒸汽流量計入口處的蒸汽品質(zhì)，采取保溫措施，保證蒸汽的過熱度，則能改進渦街流量計的測量精度。
6、可以是采用分離式的渦街流量計，顯示部分安裝在離蒸汽管道較遠的保護箱中，既保護了儀表，又便于操作。如我公司使用的E+H公司生產(chǎn)的渦街流量計測量蒸汽流量，便是采用了分離式的結(jié)構(gòu)。
7、渦街流量計的維護。由于渦街流量計長期被高溫、高壓的水蒸汽沖擊，很容易造成旋渦發(fā)生體磨損，電子器件老化等，因此需要經(jīng)常維護和定期檢修。
在80年代人們普遍采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計，但從流量儀表發(fā)展?fàn)顩r來看，孔板流量計盡管其歷史悠久、應(yīng)用范圍廣；人們對它的研究也最充分，試驗數(shù)據(jù)最完善
渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。
渦街流量計的保養(yǎng)及使用
1.渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。
2.渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。
3.渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)．而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力，只能送出標(biāo)定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法，使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。
4.渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭．應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。
5.渦街流量計儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，以利于日后的工作。
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