氫氣的純凈度、流量和壓力對(duì)色譜儀的正常運(yùn)行影響很大，因此氫氣發(fā)生器的故障應(yīng)及時(shí)排除。
1、發(fā)生器不能啟動(dòng)
故障原因：(1)電路沒(méi)有接通；(2)氫氣開(kāi)關(guān)電源損壞；(3)在壓力為0空載運(yùn)行時(shí)電解池?zé)龎?。檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電解池的電壓是否在2、3V左右。
排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開(kāi)關(guān)電源；(3)更換電解池。
2、產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大
故障原因：(1)氣路系統(tǒng)漏氣；(2)過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處。
排除方法：(1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點(diǎn)；(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
3、產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0、1MPa
故障原因：(1)自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落；(2)光電耦合損壞。
檢查方法：(1)目測(cè)；(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
排除方法：(1)前面板上的壓力達(dá)到0、3MPa時(shí)
關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。
4、發(fā)生器能啟動(dòng)但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數(shù)字顯示表?yè)p壞。
檢查方法：用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
排除方法：更換數(shù)字顯示表。
5、開(kāi)機(jī)后，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml／min或需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到
故障原因：(1)電解液失效；(2)開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。
排除方法：(1)及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水。或?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲(chǔ)液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0％左右)，擰上外蓋，10min后即可使用；(2)繼續(xù)旋緊開(kāi)關(guān)，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
6、開(kāi)機(jī)使用后，產(chǎn)氫量無(wú)法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動(dòng)
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
排除方法：新配置l0％的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
7、開(kāi)機(jī)后，產(chǎn)氫量從幾十ml／min緩慢增長(zhǎng)，其壓力無(wú)法在5arin時(shí)間內(nèi)達(dá)到0。3MPa
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測(cè)。
排除方法：(1)電解池用臺(tái)鉗夾緊后上緊螺絲；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無(wú)法修復(fù)的機(jī)械損壞，要更換電解池。
8、儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用
故障原因：(1)搬運(yùn)時(shí)未將電解液用吸耳球吸干凈；(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好，使殘留的電解液在運(yùn)輸時(shí)外溢。
檢查方法：目測(cè)。
排除方法：更換儀器。
氫氣發(fā)生器一種用于氫燃料電池的自調(diào)式氫氣發(fā)生器。該設(shè)備包括以下組成：一個(gè)具有額定容積的可定義內(nèi)部空間的燃料箱，該燃料箱配備有與內(nèi)部空間相通的氫氣排放口；含有氫儲(chǔ)存材料并儲(chǔ)存于燃料箱內(nèi)的催化劑，其中催化劑填充于催化反應(yīng)器內(nèi)，該反應(yīng)器配備有關(guān)閉部分，可用來(lái)阻斷催化劑與燃料液體之間的接觸，以及與燃料液體相接觸的開(kāi)口部分，因此可根據(jù)燃料箱內(nèi)壓力的升降來(lái)主動(dòng)調(diào)整是否生成氫氣或中止氫氣生成。
氫氣發(fā)生器變色硅膠的更換一種常備技術(shù)，其步驟如下：
當(dāng)氫氣發(fā)生器每工作了120小時(shí)后,應(yīng)更換儀器背部的變色硅膠(不要重復(fù)使用)。更換變色硅膠應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行(注意：在任何時(shí)候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負(fù)壓沖擊損壞元件)。
用專用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時(shí)，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。
硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查氣密性。
簡(jiǎn)要流程：
1、卸下干燥管：
2、擰下干燥管頂蓋：取出棉團(tuán)，倒出硅膠。
3、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過(guò)中心細(xì)藍(lán)管管口為宜。蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導(dǎo)致漏氣）。旋緊頂蓋。
4、擰上干燥管。
氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。
通過(guò)電解水產(chǎn)生氫氣，產(chǎn)生的氧氣則放空進(jìn)入大氣。
具有電解面積大、池溫低、性能好、產(chǎn)氣量大、純度高的優(yōu)點(diǎn)。
主要特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫。（可供多臺(tái)色譜）
2、氣路部分全部采用不銹鋼管（電解拋光，超音清洗），設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。
3、獨(dú)特的防返液裝置，確保儀器絕無(wú)返液現(xiàn)象。
4、桶式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。
5、輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用
參數(shù)：
1、氫氣純度：＞99.999%
2、氫氣流量：0‐500ml/min
3、輸出壓力：0–0.4Mpa（出廠設(shè)定0.3Mpa）
4、最大功率：220V±10%；50HZ±5%
5、壓力穩(wěn)定精度：200W
6、環(huán)境條件：環(huán)境濕度10–40?C；相對(duì)濕度≤85%；無(wú)大量粉塵及腐蝕性氣體
7、外形尺寸：320*180*350mm
8、重量：10kg
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